机床PLC电气控制实训考核装置,理论教学课程:上海硕博公司

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2023年10月18日

机床PLC电气控制实训考核装置,实用于以理论教学为主的课程

机床PLC电气控制实训考核装置,实用于以理论教学为主的课程

机床PLC电气控制实训考核装置《电气控制与PLC技术》是机电一体化专业的一门核心课程,是《电工技术》和《电机拖动》的后续课程。它是以行动为导向、以学生为主体、以知识为基础、以能力为目标，教、学、做一体化，培养学生具有对工厂典型生产机械电气控制线路进行基本环节设计、分析与故障排除的专业能力；具有对PLC控制系统进行I/O分配与系统程序设计的专业能力；具有良好的职业素养和合作共事、随机应变的关键能力；培养可持续发展的满足企业需求的自动化控制高技能人才,实现“为了行动而学习”的教学目标。
1.机床PLC电气控制实训考核装置设计思路
机床PLC电气控制实训考核装置课程标准是根据机电一体化专业学生主要工作岗位的工作任务分析，按照“工学结合、工学交替”的改革思路，以解决实际问题为中心，将电气控制与PLC分为电气控制系统、基本指令系统、步进指令系统、功能指令系统等四个模块，最终使学生具备电气故障诊断与排除及PLC编程的能力。
机床PLC电气控制实训考核课程模块结合本系实训条件，按“任务布置、计划、决策、实施、评估、信息反馈”一个完整的过程实施教学。教学过程做到全过程开放，主要课程内容在校内实训基地完成，同时结合校外实训基地完成部分模块，通过学习环境与工作环境相结合，提高学生社会实践能力，融“教、学、做”为一体，强化学生职业能力。
一、机床PLC电气控制实训考核装置课程的性质与定位机床电气与PLC实训是《机床电气与 PLC》课程教学的重要组成部分。对于机电一体化专业来说，实训不仅可以使可使学生将课堂所学的理论与实践香结合，还可使学生在掌握相关实践技能之后具备从事工业现场机床电气控制线路故障的检修、设计及 PLC 程序开发的能力，同时为学生考取中、高级维修电工资格证书做好准备。
二、机床PLC电气控制实训考核装置课程目标
1.机床PLC电气控制实训考核装置课程作用本课程以《电工电子技术基础》、《电机拖动基础》、《自动控制原理与系统》课程为前导课程，共同打造学生的职业能力，并为其相关专业课程《数控机床维修》、《机电一体化技术》等的学习提供基本理论和方法，在整个教学过程中起着承上启下的作用。为毕业生在未来的职业生涯中从初始低层次的生产线操作工向更高层次的维修电工、生产线维修工和设备管理员等岗位顺利迁移提供扎实的知识与技能准备。
2.机床PLC电气控制实训考核装置总目标通过实训的开展，使学生能够掌握机床电气控制系统的接线、安装、 PLC 与电气控制系统的调试和基础程序设计的能力。通过层次性循序渐进的学习过程，使学生较系统地获得必要的维修电工基础知识，熟悉并掌握机床电气控制线路的分析及设计方法，掌握梯形图的各种常用设计方法并能针对现场实际被控对象及控制要求设计对应的程序。在教学中，让学生通过不同形式的探究活动、自主学习，体验电气控制系统的基本设计、安装、调试的历程，激发学生的求知欲，培养学生敢于克服困难、不断探索的兴趣。培养学生能够使用电气控制和 PLC 技术对机床和工业生产设备进行控制，并具备对各种电气控制系统的设计、安装、调试和排除故障的基本能力，同时培养学生的团队协作能力。学生在完成该课程的所有实训项目后应达到维修电工中级工的职业标准并取得相应的中级技能证书。
3.机床PLC电气控制实训考核装置能力目标
1、掌握各种电器元件的基本原理、技术参数，能够根据需要恰当挑选并正确使用相应的低压电器；
2、能够正确使用常用的电工工具完成低压电器元件的安装；
3、熟练掌握低压电器元件的文字和图形符号，具备识读电路图能力；
4、能够根据给定电气控制原理图进行电气接线；
5、能熟练使用万用表进行低压电气控制电路故障排查；
6、能实施常用机械设备电气控制电路的故障排查；
7、可以根据给定的控制要求，完成简单控制电路的规划与实施；
8、对电气控制、 PLC 中常见的被控对象（如机床、电机等）能够熟练地对其进行操作；
9、能根据工艺过程和控制要求正确选用 PLC 并完成程序设计及调试；
10、根据完成的工作进行资料收集、整理和存档等技术资料整理能力；
11、通过强化训练，可以考取中级维修电工职业资格证书。
PLC基本技能实训项目
（一）PLC基本技能实训
1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
3.PLC仿真实训
二）PLC模拟控制应用实训
4.数码显示控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7.音乐喷泉控制（具有声效功能）
8.十字路口交通灯控制
9.水塔水位控制
10.自动送料装车系统控制
11.四节传送带控制
12.装配流水线控制
13.多种液体混合装置控制
14.自控成型机控制
15全自动洗衣机控制（具有声效功能）
16.电镀生产线控制
17.自控轧钢机控制
18.邮件分拣机控制
19.自动售货机控制
20.机械手控制
21.三层电梯控制
22.四层电梯控制（实物）
23.加工中心控制（实物）（三）PLC实物控制实训
24.直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制
25.步进电机运动控制
26.直流电机控制
27.温度PID控制（具有声效功能）
PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
28.变频器功能参数设置与操作
29.变频器报警与保护功能
30.外部端子点动控制
31.变频器控制电机正反转
32.多段速度选择变频调速
33.变频器无级调速
34.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
35.瞬时停电启动控制
36.PID变频调速控制
37.PLC控制变频器外部端子的电机正反转
38.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
39.基于PLC数字量控制方式的多段速
40.基于PLC模拟量控制变频开环调速
41.基于PLC通信方式的变频器开环调速
42.基于PLC通信方式的速度闭环控制
43.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
44.变频器恒压供水系统的模拟
45.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
46.基于触摸屏控制方式的LED控制
47.基于触摸屏控制方式的温度PID控制
48.PLC、触摸屏与变频器通信控制
49.基于MCGS的现场总线网络通信技术