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SBYY-19B透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置
透明液壓液壓實驗臺、實驗教學(xué)用液壓實驗臺、透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置、液壓實驗實訓(xùn)臺內(nèi)容涵蓋了液壓技術(shù)、傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)、時間繼電器技術(shù)、PLC 自控技術(shù)、液壓傳動應(yīng)用技術(shù)等多項技術(shù)，可使學(xué)生用最短時間，以最快的速度，有興趣地學(xué)習(xí)與掌握液壓與氣動元器件，并學(xué)會搭建典型液壓與氣動控制回路。
液壓實驗臺、透明液壓實驗臺、液壓PLC控制實訓(xùn)裝置、液壓技術(shù)實驗臺、液壓實驗室設(shè)備是面向礦業(yè)工程系的機械設(shè)計制造及其自動化、機械電子工程、采礦工程、安全工程專業(yè)開設(shè)的實驗室。液壓實驗臺主要承擔(dān)的實驗課程有液壓與氣壓傳動、固定機械等。實驗室可為學(xué)生提供課程實驗、課程設(shè)計等實踐教學(xué)活動。
液壓實驗臺可讓學(xué)生了解典型液壓泵和液壓閥及主要零件的材料、加工裝配工藝和維修保養(yǎng)知識，理解課堂上難以搞懂的某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)和空間油路問題，加深對液壓元件的感性認(rèn)識，選用自己設(shè)計的液壓回路所需的液壓元件，在液壓實驗臺上組裝該順序動作回路，并驗證該順序動作回路的正確性，促進(jìn)學(xué)生提高動手能力。
一、液壓實驗臺主要技術(shù)參數(shù)
1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、裝置容量：≤1kVA；
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm
7、液壓泵站：
（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調(diào)速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公頃容積45L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；
8、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。
9、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。
（3）配有控制模塊：PLC輸入、輸出模塊；繼電器模塊；控制按鈕模塊；時間繼電器模塊等。
11、電磁換向閥：DC24V吸力3mpa
二、液壓實驗臺主要特點：液壓技術(shù)課程設(shè)計，以及可編程控制器(PLC)的學(xué)習(xí)及其基本應(yīng)用實驗等，是機電一體化專業(yè)不可多得的實驗設(shè)備，掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)，液壓回路的控制原理及設(shè)計方法等。通過實驗，掌握PLC可編程控制器的功能，控制原理及編程技巧等。
1、液壓PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。
2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
6、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控制基本實訓(xùn)回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
25、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）
四、液壓元器件簡介
一、 輔助油箱
1、技術(shù)參數(shù)
輔助油箱的外形尺寸：140mm（長）×70mm（寬）×100mm（高）
輔助油箱的有效容積：700ml
2、輔助油箱采用了封閉箱體結(jié)構(gòu)，外殼材料采用進(jìn)口透明有機玻璃，在輔助油箱的上端配有螺旋蓋油孔，螺旋蓋上設(shè)有排氣孔。下端有透明有機材料制造的排油閥。
3、輔助油箱采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后面裝有四只定位安裝插腳，可安裝在工作面板上需要的部位，在裝插時應(yīng)將四只腳同時對準(zhǔn)插孔，在箱體上均勻用力，垂直地插入，切勿用力敲打，在拆除時應(yīng)將力作用在箱體上，禁止在排油閥和螺旋蓋上扳動或拔出。
4、使用時，先關(guān)閉油箱下端的油閥，打開螺旋蓋，采用"虹吸"方式或油泵灌裝方式，將適量的油罐入油箱，然后蓋上螺旋蓋，將輔助油箱安裝（插在）工作面板上所需的部位，接好油管后打開排油閥即可。
5、一般輔助油箱用于增壓回路液壓油的補充，實驗時應(yīng)安裝在位置較高的地方，以便液壓油自行留下。
6、為了減少磨損，增長液壓原件的使用壽命，建議在實驗演示時，采用30#抗磨液壓油。
二、雙作用油缸、行程撞塊及撞塊支承
1、技術(shù)參數(shù)
油缸有效容積：80ml
油缸有效最大行程：100mm
工作壓力范圍：0--0.8Mpa
2、雙作用油缸的缸體，端蓋，行程撞塊，撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料。頂桿采用了45#中碳鋼，并配合油接頭，密封圈，內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件精制而成。能通過它明確地觀察活塞、頂桿、油封、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、雙作用油缸撞塊支承，都采用了彈性插腳的組合安裝方式。在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后垂直推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、雙作用缸在安裝時，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運行過程中自動將腔體內(nèi)的空氣排出，撞塊支承主要是用于行程開關(guān)控制的液壓回路中，行程開關(guān)與撞塊作用是對油缸頂桿的側(cè)向作用力較大，容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時，應(yīng)考慮到頂桿處最大行程時與邊沿的距離，以免油缸頂桿頂在實驗臺邊沿上面造成設(shè)備損壞。
5、禁止通過頂桿用力拉動活塞，以防拉脫活塞與頂桿的連接，但可通過頂桿向內(nèi)推動活塞。
6、雙作用油缸，行程撞塊及撞塊支承每臺設(shè)備配置兩付，以滿足實驗要求。
三、彈簧回位油缸
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
油缸有效容積：40ml
油缸最大行程：60mm
工作最大范圍：0--0.6 Mpa
2、彈簧回位油缸的缸體，端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，透明清晰，頂桿采用45#中碳鋼材料，并配合油接頭、密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等腰三角優(yōu)點，它即可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳。使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在需的部位。
4、安裝油缸時，應(yīng)考慮到頂桿處在最大行程時與沿的距離，以免油缸頂桿頂在實驗臺邊沿上而造成設(shè)備損壞。
5、每臺設(shè)備僅配一只彈簧回位油缸。
6、禁止通過頂桿用力拉動活塞，以防拉脫塞與頂桿的連接。
四、增壓油缸
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：
低壓油缸的有效容積：138 ml
增壓油缸的有效容積：54 ml
油缸活塞的最大行程：110 mm
低壓油缸的壓力范圍：0--0.6Mpa
增壓油缸的壓力范圍：0--1.0Mpa
2、增壓油缸的前端、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，透明清晰，活塞桿采用了合金鋁材料，并配合油接頭，密封圈，內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到活塞桿，油封，油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點，它既可作為教學(xué)模型，也可以液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳。
使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、對于只有一個P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替，其不影響工作與實驗。
5、增壓油缸在安裝時，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運行過程中自動將腔體內(nèi)的空氣排出。
6、每臺設(shè)備僅配一直增壓油缸。
五、單向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I--63B型板式單向閥，其閥體，螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯采用了45#中碳鋼材料，并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠地安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，不能接錯，并應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出單向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只單向閥。
六、液控單向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、液控單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)IY-25B型液壓單向閥，其閥體、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、頂桿采用了45#中碳鋼材料，并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔，K為控制油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出液壓單向閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只液控單向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
七、溢流閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、溢流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63B型低壓直動式溢流閥，其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出溢流閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只溢流閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
八、節(jié)流閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63B型節(jié)流閥，其流閥、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、節(jié)流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出節(jié)流閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只節(jié)流閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
九、調(diào)速閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10L/min
2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)Q-25B型調(diào)速閥，其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，節(jié)流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、調(diào)速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出調(diào)速閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只調(diào)速閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十、順序閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10L/min
2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)X-B25B型順序閥，其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔，L為泄油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出液壓順序閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只順序閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十一、減壓閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、減壓閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)J-10B型減壓閥，其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實驗元件進(jìn)行實驗演示。
3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，L為泄油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出減壓閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只減壓閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十二、二位二通電磁換向閥
功能介紹：
1、額定流量：10 L/min 工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定電壓 DC24V
2、二位二通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)22D-25D型二位二通電磁換向閥，其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。擋板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，A孔為出油孔。安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連接線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。（換向I時電磁鐵得電，停止或換向II時電磁失電）
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出二位二通電磁換向閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只二位二通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十三、二位四通電磁換向閥
功能介紹：
1、額定流量：10L/min 工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定電壓DC24V
2、二位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24E-25D型二位四通電磁換向閥，其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。擋板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為出油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連接線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。（換向I時電磁鐵得電，停止或換向II時電磁失電）
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出二位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只二位四通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十四、三位四通電磁換向閥（O型、H型、M型）
功能介紹：
1、額定流量：10 L/min 工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定電壓 DC 24V
2、三位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34E-25B型三位四通電磁換向閥，其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿、定位套采用了45#中碳鋼材料。擋板采用鋁合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V電磁閥（二只），配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為出油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連接線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。具有停止，換向I換向II三種工作狀態(tài)。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出三位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有O型、H型、M型三位四通電磁換向閥各一只。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十五、二位四通行程換向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa 額定流量：10 L/min
2、二位四通行程換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥，其閥體、前端蓋、螺蓋采用進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3、二位四通行程換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)先將所對應(yīng)的已安裝的油缸頂桿行程外在最大位置，在將行程換向閥的推桿復(fù)位事相對安裝，然后調(diào)節(jié)推桿使行程換向閥處打開位置。（彈簧壓縮位置）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出二位四通行程換向閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只二位四通行程換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十六、三位五通手動換向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa 額定流量：10 L/min
2、三位五通手動換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動換向閥，其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可。明確地觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3、三位五通手動換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔（二只），A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞，工作時操作手柄的開度可調(diào)節(jié)流量的大小。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出三位五通手動換向閥，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只三位五通手動換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十七、壓力繼電器
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa 額定流量：10 A
2、壓力繼電器其殼體，底板蓋采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯采用45#中碳鋼材料，安裝了微動開關(guān)及信號插座。配合彈簧，油接頭，密封圈、鋼珠、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確地觀察到閥芯、彈簧、鋼珠等結(jié)構(gòu)及其在壓力油作用下的運動過程和觸點通斷。
3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時：K孔為進(jìn)油孔，接所控制的油路。由信號插座輸出通，斷信號（既油路的壓力低于調(diào)節(jié)的壓力時，開關(guān)斷開，超過調(diào)節(jié)的壓力時，開關(guān)接通），用插頭連接線與控制面板的常開啟動插連接，可控制對應(yīng)的電磁換向閥，安裝油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行拔出壓力繼電器，禁止斜方向扳動以損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只壓力繼電器。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
一十八、行程開關(guān)（常開、常閉）
功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：
微動開關(guān)：3A 250V
2、行程開關(guān)（常開或常閉）信號插頭線采用了螺旋定型線裝配而成，通過它明確地觀察到微動開關(guān)，觸點的結(jié)構(gòu)及跳動的過程。
3、行程開關(guān)（常開，常閉）采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝底板上裝有四只定位安裝彈性插腳，它主要是通過油缸的來回動作，使行程撞塊壓下它的端子，觸發(fā)微動 開關(guān)跳動而輸出信號。
4、安裝時，應(yīng)先在對應(yīng)的油缸撞塊下，安裝行程開關(guān)。并將所有的插腳對準(zhǔn)試驗臺支架上的插孔，然后平行推入，將它固定在所需的位置。
5、使用時，由信號頭輸出通、斷信號，常開行程開關(guān)應(yīng)將插頭連接線與控制面板的常開啟動插座連接，常閉行程開關(guān)應(yīng)將插頭連接線與控制面板的常閉停止插座連接。
6、拆除時，應(yīng)將力作用的底板上，平行拔出行程開關(guān)（常開、常閉），禁止斜方向板動以防損壞插腳。（彈性插腳配有備用件）
7、每臺設(shè)備配有常開行程開關(guān)，常閉行程開關(guān)各一只。
一十九、壓力表
功能介紹：
1、壓力表型號：Y 60 型
壓力表行程：1Mpa
2、壓力表其安裝座采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料
制成，主要采用了Y-60型壓力表。
3、壓力表采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背
后安裝底座上裝有二只定位安裝彈性插腳，安裝時，
應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠的安
裝在所需的位置，連接油路時，應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
4、工作使用時，應(yīng)先將壓力表及連接的油管內(nèi)的空氣排出。（將壓力表拔出置于較低位置，反復(fù)啟動停止油泵，將油滲入排出空氣）
5、拆除時，應(yīng)將力作用在底板上，平行拔出壓力表，禁止斜方向扳動以損壞插腳。（彈性插腳配有備用件）
6、每臺設(shè)備配有壓力表三只。
三十、三通、四通
1、三通、四通，主要用于油路增加通道，它的主體采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料，與三只標(biāo)準(zhǔn)油接頭裝配而成。
2、三通，四通，采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后均裝有二只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)將所有的插腳對準(zhǔn)插孔，然后平行推入，可靠地安裝在所需的位置，連接油路時，應(yīng)先將拔出油孔內(nèi)的油塞。
3、每臺設(shè)備有三通七只，四通三只。
五、透明液壓實訓(xùn)裝置清單
|
序號 |
名 稱 |
型 號 |
數(shù)量 |
|
1 |
實訓(xùn)桌 |
1500×700×1750mm |
1張 |
|
2 |
實訓(xùn)臺 |
|
1臺 |
|
3 |
PLC主機模塊 |
FX1S-20MR |
1塊 |
|
4 |
電源模塊 |
|
1塊 |
|
5 |
繼電器控制模塊 |
|
1塊 |
|
6 |
時間繼電器模塊 |
|
1塊 |
|
7 |
控制按鈕模塊 |
|
1塊 |
|
8 |
直流電機 |
泵站 |
1臺 |
|
9 |
直流電機專用調(diào)速控制模塊 |
1塊 |
|
|
10 |
數(shù)字轉(zhuǎn)速表與轉(zhuǎn)速傳感器 |
1個 |
|
|
11 |
齒輪油泵（CB-B6） |
1個 |
|
|
12 |
溢流閥 |
1個 |
|
|
13 |
耐震壓力表 |
1個 |
|
|
14 |
油箱 |
1個 |
|
|
15 |
吸油過濾器 |
1個 |
|
|
16 |
空氣過濾器 |
1個 |
|
|
17 |
油溫液位計 |
1個 |
|
|
18 |
雙作用油缸（帶行程撞塊） |
透明元件 |
2只 |
|
19 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
20 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
21 |
三位四通電磁換向閥（O型） |
透明元件 |
1只 |
|
22 |
三位四通電磁換向閥（H型） |
透明元件 |
1只 |
|
23 |
三位四通電磁換向閥（M型） |
透明元件 |
1只 |
|
24 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
25 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
26 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1只 |
|
27 |
單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
28 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
29 |
溢流閥（直動式） |
透明元件 |
2只 |
|
30 |
溢流閥（先導(dǎo)式） |
透明元件 |
1只 |
|
31 |
節(jié)流閥（直動式） |
透明元件 |
1只 |
|
32 |
調(diào)速閥 |
透明元件 |
2只 |
|
33 |
順序閥 |
透明元件 |
2只 |
|
34 |
減壓閥 |
透明元件 |
1只 |
|
35 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
36 |
三位五通手動換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
37 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1只 |
|
38 |
壓力表 |
透明元件 |
3只 |
|
39 |
三通接頭 |
透明元件 |
7只 |
|
40 |
四通接頭 |
透明元件 |
3只 |
|
41 |
行程開關(guān) |
|
4只 |
|
42 |
透明液壓皮管 |
|
20米 |
|
43 |
油盤 |
|
1只 |
|
44 |
液壓油 |
L-HL46 |
15L |
|
45 |
編程電纜 |
三菱 |
1條 |
|
46 |
國標(biāo)電源線 |
|
1條 |
|
47 |
實驗導(dǎo)線 |
|
1包 |
|
48 |
快速油接頭 |
|
5只 |
|
78 |
工具箱 |
|
1個 |
|
79 |
內(nèi)六角扳手 |
|
3把 |
|
80 |
螺絲刀 |
|
2把 |
|
81 |
剪刀 |
|
1把 |
|
82 |
活動板手 |
|
1把 |
|
83 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
|
84 |
液壓實訓(xùn)說明書 |
|
1冊 |
|
85 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |
|
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置（西門子S71500PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
|
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
