SBJD-213HD制冷空調冰箱實訓考核裝置
一、產(chǎn)品概述
制冷與空調系統(tǒng)技能實訓考核裝置是專門為職業(yè)院校制冷類相關專業(yè)而研制的實訓裝置，根據(jù)制冷類行業(yè)中空調與冰箱維修技術的特點，針對空調和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術,集制冷空調系統(tǒng)安裝、冰箱系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試于一體，包含了制冷系統(tǒng)維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
圖片僅供參考
二、技術要求：
（1）輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz；
（2）工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m；
（3）裝置容量：≤2.5kVA；
（4） 制冷劑類型：單相冰箱系統(tǒng) R134a、三相空調系統(tǒng)R22；
（5）安全保護：具有漏 電壓、漏 電流保護，安全符合國家標準。
三、功能要求：
（1）設備結構認知與原理演示
設備制冷系統(tǒng)包含三相空調壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、干燥過濾器、節(jié)流裝置、視液鏡、空調閥、溫濕度傳感器等空調系統(tǒng)和冰箱系統(tǒng)兩部分，要求配套實訓設備空調系統(tǒng)中冷凝器和蒸發(fā)器采用三組一體化設計，三組之間可以根據(jù)實訓設備要求，進行串連一組、二組或三組，要求管路至少采用三種安裝連接方式，包含銅管連接，黑色軟管連接.透明軟管連接等。學員可以需要自行選擇相應設備和管路連接形式，搭建空調制冷系統(tǒng)和冰箱制冷系統(tǒng)，演示空調系統(tǒng)和冰箱系統(tǒng)的制冷過程。
同時配備制冷空調仿真教學軟件和視頻教學軟件。仿真教學軟件采用多媒體技術與交互式動畫技術相結合的方式，闡述制冷與空調技術的主要教學內(nèi)容。軟件主要包括制冷制熱虛擬仿真、中央空調虛擬仿真、變頻空調虛擬仿真、小型冷庫虛擬仿真四大部分；視頻教學軟件主要用于制冷輔助教學，幫助學生快速掌握制冷的調試和安裝技巧。由冷專用工具使用演示、制冷系統(tǒng)運行演示、制冷系統(tǒng)組裝演示、電氣掛箱接線演示及電氣系統(tǒng)排故演示等組成。
（2）基本技能訓練
能實現(xiàn)空調系統(tǒng)管路的設計與基本技能訓練（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等），并配置相應工具器材。能實現(xiàn)系統(tǒng)組裝與調試，可將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置，并能完成對空調系統(tǒng)的焊接、抽真空、加注制冷劑、保壓、檢漏，調試、工況的調整任務。
（3）電氣系統(tǒng)安裝接線及故障排除考核
電氣系統(tǒng)采用模塊化設計有4個模塊。其中設置移動除濕機接線、空調控制系統(tǒng)接線兩個模塊，用于學生自行根據(jù)電路進行搭接，并控制設備運行；另外兩個模塊用于智能考核。電氣搭接控制系統(tǒng)和考核系統(tǒng)獨立分開設計，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
移動除濕機接線模塊采用通用移動除濕機控制器件，正面布置除濕機電氣控制實際器件并設置接線端子，學員可根據(jù)原理圖自行接線。
空調控制系統(tǒng)接線模塊采用類似設計。
四. 智能考核系統(tǒng)
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
1)、 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
2)、驅動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
3)、 手持移動控制終端采用 7寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
4)、手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
5)、可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
6)、可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
7)、 所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)，實現(xiàn)遠程集中管理。
8)、用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
五、系統(tǒng)基本配置表
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序號 |
名 稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù) 量 |
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1 |
實訓平臺 |
鋁型材實訓平臺 長×寬×高為1500mm×800mm×800mm |
1套 |
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2 |
空調制冷系統(tǒng)模塊 |
包含旋轉式三相壓縮機、1套3組室內(nèi)熱交換器、1套3組室外熱交換器、四通換向閥、干燥過濾器、高低壓壓力繼電器、節(jié)流裝置、視液鏡、熱力膨脹閥及各類管路 |
1套 |
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3 |
冰箱制冷系統(tǒng)模塊 |
包含單相壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管、空調閥及各類管路 |
1套 |
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3 |
除濕機電氣搭建實訓模塊 |
以CFZ5YW移動除濕機電氣線路為藍本，布置相應元器件，配置兩個航空插頭與外部部件電源接口與控制設備接口連接，學生可以根據(jù)電路圖進行系統(tǒng)搭建。 |
1套 |
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4 |
空調電氣搭建實訓模塊 |
空調電氣實訓模塊采用國內(nèi)知名品牌通用空調控制系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成，配置兩個航空插頭與外部部件電源接口與控制設備接口連接，學生可以根據(jù)電路圖進行系統(tǒng)搭建。 |
1套 |
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5 |
除濕機電氣智能考核模塊 |
以CFZ5YW移動除濕機電氣線路為藍本，布置相應元器件，設置相應故障檢測端口，配置兩個航空插頭與外部部件電源接口與控制設備接口連接，配置故障設置板，與學生機和教師機連接。 |
1套 |
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6 |
空調電氣智能考核模塊 |
空調電氣智能考核模塊由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成，置相應故障檢測端口，配置兩個航空插頭與外部部件電源接口與控制設備接口連接，配置故障設置板，與學生機和教師機連接。 |
1套 |
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7 |
教師機 |
主要由顯示器，數(shù)據(jù)庫，服務器，教師端登錄界面，任務書編輯，自動評分系統(tǒng)組成，該8套設備總共配套一臺教師機 |
1套 |
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8 |
學生機 |
主要由顯示器，學生端數(shù)據(jù)庫，學生端登錄和答題系統(tǒng)組成.建議采用平板電腦。 |
1套 |
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9 |
制冷空調仿真教學軟件
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采用多媒體技術與交互式動畫技術相結合的方式，闡述制冷與空調技術整個課程的主要教學內(nèi)容，包括從基礎的定義、原理到內(nèi)部結構動畫，從理論的制冷循環(huán)到實際制冷系統(tǒng)的應用。本軟件結合目前多聯(lián)機小型制冷設備的功能、結構、各部件的作用、制冷劑的變化狀態(tài)等多方面進行教學。 |
1套 |
六、專用工具配置
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序號 |
名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
便攜式焊具套裝 |
全銅焊炬，2L氧氣瓶 |
1套 |
具有相應配件、備件 |
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2 |
真空泵 |
旋片式，抽氣速率：>1L |
1套 |
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3 |
脹管擴孔器 |
可脹杯型口 |
1套 |
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4 |
偏心型擴孔器 |
可脹喇叭口 |
1套 |
(倒角器、割刀包含在內(nèi)) |
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5 |
彎管器 |
銅管彎管器，6-22mm |
1只 |
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6 |
組合式壓力表 |
其中低壓表可測負壓，帶閥門、三色加液管，紅、黃、藍各一根 |
1套 |
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7 |
制冷劑鋼瓶 |
>3Kg |
1個 |
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七、項目實訓內(nèi)容
1、管路距離的確定
2、割管
3、彎管
4、擴管
5、脹管
6、把管路安裝到對應部件的合理位置
7、完成對空調系統(tǒng)的保壓
8、檢漏
9、判斷空調壓縮機的繞組
10、完成空調系統(tǒng)的線路鋪設和連接
11、抽真空
12、電氣調試
13、工況的調整
14、氣焊焊槍的使用與焊接能力
15、空調制冷系統(tǒng)管路的組裝能力
16、空調制冷系統(tǒng)的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
17、空調控制電路的電氣連接與調試能力
18、空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
17、除濕機空調制冷系統(tǒng)的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
18、除濕機控制電路的電氣連接與調試能力
19、除濕機控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
