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電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制作生產(chǎn)線,電子產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)裝置 > 行業(yè)新聞 >維修電工實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

2022年11月10日

電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制作生產(chǎn)線,電子產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)裝置

SBDGYT-02B電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制作生產(chǎn)線

一、概述

電子裝配工藝實(shí)訓(xùn)臺(tái)是高度仿真工廠的電子焊接裝配生產(chǎn)線，滿足學(xué)員電子制作、電子設(shè)計(jì)大賽、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)、創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)等綜合性、設(shè)計(jì)性、創(chuàng)新性的實(shí)訓(xùn)要求�？膳囵B(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力。適合技術(shù)學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站／所等電子類專業(yè)《電子工藝》相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)和鑒定考核。

二、電子裝配生產(chǎn)流水線技術(shù)性能

1、輸入電源：三相四線380V±10％50Hz

2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃相對濕度<85％(25℃)

3、裝置容量：<200VA

4、外形尺寸：單個(gè)實(shí)訓(xùn)臺(tái)尺寸為1.1m×1.3m×2m。

三、電子裝配生產(chǎn)流水線實(shí)訓(xùn)裝置

主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電源柜、實(shí)訓(xùn)線路板、元件包、工具套件、排風(fēng)扇等組成。實(shí)訓(xùn)裝置為兩面雙組型結(jié)構(gòu)，正反兩面均有以下相同的資源。

（一）、實(shí)訓(xùn)臺(tái)

實(shí)訓(xùn)臺(tái)主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)面板、鋼木框架、頂部框架、排風(fēng)扇等組成。

1、正反兩面?zhèn)渑溆幸粋€(gè)工具柜，可放置實(shí)訓(xùn)套件、工具和資料等；臺(tái)面上鋪有綠色防靜電桌墊；另外還設(shè)有四個(gè)帶剎車的萬向輪，便于移動(dòng)和固定。

2、正反兩面各有一塊實(shí)訓(xùn)面板，分別提供九路AC220V電源插座接口和四路固定直流電源，其中直流電源電壓分別為±12V、±5V，每路均有短路、過渡保護(hù)和自動(dòng)恢復(fù)功率。

3、鋼木框架為雙層結(jié)構(gòu)。第一層用于掛放元件盒（焊接工序用）或?qū)嵱?xùn)掛箱（調(diào)試工序用）。第二層設(shè)有四個(gè)PVC夾板，可用來夾放相關(guān)實(shí)訓(xùn)資料。

4、頂部框架上設(shè)有電風(fēng)扇和30W日光燈（照明設(shè)備）各兩個(gè)。

5、工藝卡：在燈架中間設(shè)一路工藝指導(dǎo)卡架，采用H型鋁導(dǎo)軌制作，每工位布置一塊300×400×1.5mm透明有機(jī)玻璃板。

★6、電子實(shí)訓(xùn)創(chuàng)新教學(xué)與管理模塊-元器件檢測模塊（二工位1套）

（1）印刷線路板為單層印刷電路板，印刷線路板厚度為2mm，每塊印刷線路板四個(gè)角上有4mm鏍絲固定孔。

（2）印刷線路板的正面印刷：正面用白底黑字清晰的繪制出器件符號(hào)。印刷線路板的反面制作：印刷線路板線寬3mm，器件裝在反面, 正面用鍍金接線孔引出。

（3）線路板固定在塑料密封盒口上，塑料密封盒底內(nèi)貼一個(gè)寫有編號(hào)內(nèi)容的無線射頻卡，手持式RFID讀卡器，除了要能讀寫無件盒的編號(hào)，還要能顯示出該元件盒的標(biāo)準(zhǔn)答案。

（4）元器件檢測元件為三極管、電解電容、二極管，晶閘管、單結(jié)晶體管檢測內(nèi)容為器件類型、管腳名及好壞的判斷，每塊檢測板在內(nèi)部接線要有所差異，如三極管的E、B、C三個(gè)極任意接到編號(hào)為1、2、3的三個(gè)引出點(diǎn)上。

注：（5）RFID讀卡器僅多媒體示教控制系統(tǒng)配置1套。

（二）、電源柜

（1）輸入電源：三相四線～380±10%50HZ

（2）輸出電流：20A

（3）設(shè)有風(fēng)扇、照明日光燈、插座電源的繼電接觸控制系統(tǒng)，可為10實(shí)訓(xùn)臺(tái)提供工作電源；具有三相電源指示、漏電保護(hù)功能，使用安全可靠。

（三）、實(shí)訓(xùn)線路板(2套／臺(tái))

常規(guī)配備六管超外差式調(diào)頻收音機(jī)、LED數(shù)字電子鐘、多路搶答器等實(shí)訓(xùn)線路板。

（四）、實(shí)訓(xùn)工具套件(2套／臺(tái))

配備常用的放大鏡臺(tái)燈、UT33B+數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、小十字螺絲刀、大十字螺絲刀、小一字螺絲刀、大一字螺絲刀、小鑷子、剪刀、真空吸筆、電烙鐵恒溫焊臺(tái)、焊錫絲、吸錫器等工具。

四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

任務(wù)一：多路搶答器生產(chǎn)

1)多路搶答器元器件認(rèn)識(shí)及測量

2)多路搶答器原理圖識(shí)讀及工藝文件填寫

3)多路搶答器裝配工具與準(zhǔn)備工藝

4)多路搶答器主板焊接

5)多路搶答器主板調(diào)試

6)多路搶答器電路板檢驗(yàn)

任務(wù)二：LED數(shù)字電子鐘生產(chǎn)

1)LED數(shù)字電子鐘元器件認(rèn)識(shí)及測量

2)LED數(shù)字電子鐘原理圖的識(shí)讀及工藝文件填寫

3)LED數(shù)字電子鐘的裝配工具與準(zhǔn)備工藝

4)LED數(shù)字電子鐘主板焊接

5)LED數(shù)字電子鐘主板調(diào)試

6)LED數(shù)字電子鐘主板檢驗(yàn)

任務(wù)三：六管超外差式調(diào)頻收音機(jī)整機(jī)生產(chǎn)

1)調(diào)頻收音機(jī)元器件認(rèn)識(shí)及測量

2)調(diào)頻收音機(jī)原理圖識(shí)讀及工藝文件填寫

3)調(diào)頻收音機(jī)常用裝配工具與準(zhǔn)備工藝

4)六管超外差式調(diào)頻收音機(jī)主板焊接

5)六管超外差式調(diào)頻收音機(jī)整機(jī)調(diào)試

6)六管超外差式調(diào)頻收音機(jī)整機(jī)檢驗(yàn)

7)六管超外差式調(diào)頻收音機(jī)整機(jī)包裝

五、配套教學(xué)資源（全室12臺(tái)配1套）

1、實(shí)驗(yàn)用電智能安全調(diào)控裝置要求

1）、特點(diǎn)

當(dāng)智能控制系統(tǒng)檢測到有漏電或觸電情景出現(xiàn)時(shí)，智能控制系統(tǒng)在0.1秒斷開連接，保證人身和財(cái)產(chǎn)安全；智能控制系統(tǒng)本身有故障指示燈，用戶可根據(jù)智能控制系統(tǒng)故障指示燈顯示判斷出當(dāng)前故障狀態(tài)，便于處理；智能控制系統(tǒng)有掛鎖功能，需要檢修時(shí)，在掛鎖位置上鎖，★防止他人上電，檢修更安全�？梢圆杉F(xiàn)場輸出型裝置數(shù)據(jù)，通過多種物聯(lián)網(wǎng)通信方式上傳至云端，實(shí)現(xiàn)本地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。

2）、功能

基于物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室安全用電智能控制系統(tǒng)，可進(jìn)行用電數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)、分析、查詢等。運(yùn)用前端數(shù)據(jù)可視化技術(shù)將實(shí)時(shí)的用電數(shù)據(jù)展示在平臺(tái)上，并以圖表的形式提供可視化的用電信息查詢功能；運(yùn)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測用電設(shè)備和線路運(yùn)行狀況，對異常狀況及時(shí)告警，從而預(yù)防電氣火災(zāi)；運(yùn)用用電系統(tǒng)故障定位技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并精準(zhǔn)定位用電故障點(diǎn)，自動(dòng)生成故障報(bào)告，協(xié)助用戶第一時(shí)間修復(fù)用電系統(tǒng)故障；運(yùn)用電能質(zhì)量監(jiān)測技術(shù)實(shí)時(shí)分析和評估電能質(zhì)量問題，并提供定制化的治理方案，協(xié)助用戶獲得優(yōu)質(zhì)電能；運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)和行業(yè)數(shù)學(xué)模型統(tǒng)計(jì)、分析并挖掘基礎(chǔ)的用電數(shù)據(jù)，基于數(shù)據(jù)發(fā)掘節(jié)能潛力，從而提供能效優(yōu)化方案。滿足用電管理系統(tǒng)可視、安全、可靠、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)的智慧用電模塊需求。

3）、基于物聯(lián)網(wǎng)實(shí)驗(yàn)室安全用電智能控制系統(tǒng)由執(zhí)行裝置與網(wǎng)機(jī)組成，技術(shù)參數(shù)分別為：

（1）執(zhí)行裝置技術(shù)參數(shù)

（1）極數(shù)：3P+N

（2）脫扣特性：C（5-10）In D（10-14）In

（3）額定電流：In 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A

（4）額定電壓：Ue AC 230V/400V

（5）額定頻率f：50Hz

（6）額定短路分?jǐn)嗄芰Γ?span lang="EN-US">Icu10kA

（7）殼架等級(jí)額定電流：Inm63A

（8）缺相保護(hù)：設(shè)備防燒毀保護(hù)模式

（9）漏電保護(hù)：元器件損壞保護(hù)模式

（10）過載保護(hù)：電流過大防燒毀模式

（11）短路保護(hù)：碰線防燒毀模式

（12）掛鎖保護(hù)：便于維修安全

（13）過溫保護(hù)：可監(jiān)測線路溫度

（14）過欠壓保護(hù)：防止造成人身事故和機(jī)械設(shè)備損壞

（15）漏電或觸電時(shí)0.1秒斷開

（16）故障指示燈，便于查看工作狀態(tài)

★（17）掛鎖功能，檢修更方便

（2）網(wǎng)機(jī)技術(shù)參數(shù)

（1）內(nèi)置STM32F103C8T6主控芯片

（2）外置8M無源晶振

（3）采用SP3485作為485通信芯片

（4）485防浪涌保護(hù)

（5）標(biāo)準(zhǔn)RS485接口，可直接串口設(shè)備

（6）智能型數(shù)據(jù)終端，便捷實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸功能

★（7）提供強(qiáng)大的中心管理軟件，方便設(shè)備管理

★（8）提供便捷的軟件升級(jí)和固件更新服務(wù)

★（9）提供數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)備份，方便查看歷史數(shù)據(jù)

（10）尺寸：89mm*67.5mm*20.5mm

（11）重量：70g

（12）電源：AC220V

（13）功耗：1.5W

（14）工作溫度：-25℃ - +70℃

（15）工作濕度：95%

（16）WiFi版最大下行傳輸速率：64kbps

（17）WiFi版最大上行傳輸速率：32kbps

提供有效、權(quán)威的證明文件，佐證該產(chǎn)品的可靠、安全、先進(jìn)性。

2、電子技能虛擬實(shí)訓(xùn)室軟件（網(wǎng)絡(luò)版，配20節(jié)點(diǎn)）

一、軟件總體要求

1、軟件以部頒標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)技能培訓(xùn)（鑒定）維修電工實(shí)訓(xùn)設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范》為指南，以能力培養(yǎng)為本位，以就業(yè)為導(dǎo)向，突出技能訓(xùn)練。具有職業(yè)性、情境性、過程性、交互性與智能性等特點(diǎn)�？捎诰S修電工職業(yè)技能仿真培訓(xùn)與鑒定、電工電子類專業(yè)電工技能仿真實(shí)訓(xùn)。

★2、軟件重視教學(xué)設(shè)計(jì)，不同的知識(shí)單元含有諸如教學(xué)資源、故障檢測、操作提示、技術(shù)分析等多種情境和技能訓(xùn)練教學(xué)模塊。把抽象的概念具體化、把虛擬的概念實(shí)際化。各個(gè)模塊的內(nèi)容詳盡、系統(tǒng)，軟件內(nèi)容要掌握電子技能的核心目的。

★3、軟件在設(shè)計(jì)上，采用分級(jí)模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)清晰、便于重組。在媒體表現(xiàn)上，采用二維、三維動(dòng)畫，具有強(qiáng)烈的情景帶入感。

★4、本軟件不僅可以作為實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)用，還必須含有大量的原理動(dòng)畫演示，作為助教型軟件素材應(yīng)用于課堂教學(xué)環(huán)節(jié)。

★5、軟件具備交互性：軟件貫徹以學(xué)生為主體的思想，設(shè)有實(shí)訓(xùn)目的、實(shí)訓(xùn)器件、實(shí)訓(xùn)電路、器件布局、仿真運(yùn)行、電路接線等，不僅可以供教師采用場景環(huán)境演示教學(xué)，更可以在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下由學(xué)生自主地按照進(jìn)程與提示操作，突出了技能訓(xùn)練。

二、模塊列表

★1.儀器儀表

儀器儀表需包括指針式萬用表、數(shù)字式萬用表、普通示波器、信號(hào)發(fā)生器、直流穩(wěn)壓電源、毫伏表、高頻信號(hào)發(fā)生器、鉗形電流表等至少8個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；每個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目中，根據(jù)不同內(nèi)容的教學(xué)大綱要求，需包含各種儀器儀表的外形、面板、使用操作、考考你等不少于3個(gè)實(shí)訓(xùn)任務(wù)，其中，數(shù)字式萬用表實(shí)訓(xùn)任務(wù)需包括外形、面板、測電阻、測電壓（交、直流）、測電流、測二極管、測三極管、考考你；示波器項(xiàng)目中，當(dāng)鼠標(biāo)滑過面板上對應(yīng)聚焦、亮度、旋鈕等，對該部分作用均有文字描述顯示�？伎寄銓�(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，要求趣味性答題，運(yùn)用游戲一樣的模式，對正確與錯(cuò)誤和時(shí)間的使用需做出記錄。

2.導(dǎo)線加工

導(dǎo)線加工需包括常用材料、絕緣導(dǎo)線加工、屏蔽線加工、導(dǎo)線捆扎、導(dǎo)線連接等至少5個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；每個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目中，根據(jù)教學(xué)大綱要求，需包含若干實(shí)訓(xùn)任務(wù)，各實(shí)訓(xùn)任務(wù)均配有考考你隨機(jī)小測試，使用恰當(dāng)?shù)拿襟w手段來實(shí)現(xiàn)，教學(xué)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)航清晰,并配有語音講解功能。

3.檢修工具

檢修工具需包括焊接工具、鉗口工具、剪切工具、緊固工具等至少4個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；其中鉗口工具項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)任務(wù)包括尖嘴鉗、平嘴鉗（扁口鉗）、園嘴鉗、鋼絲鉗、鑷子、壓接鉗、網(wǎng)線鉗等；根據(jù)相應(yīng)的教學(xué)大綱，要求把各種檢修工具清楚表示，并配有語音講解功能。

4.焊接工藝需包含手工焊接、實(shí)訓(xùn)、浸焊、波峰焊、再流焊、拆焊技術(shù)等至少6個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；其中手工焊接項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)任務(wù)包括工具檢測、焊錫絲的握法、電烙鐵的握法（正握、反握、握筆）、五步焊接法、焊接質(zhì)量鑒別、貼片元件等。根據(jù)相應(yīng)的教學(xué)大綱，要求把焊接工藝清楚表示，圖文并茂,并對重難點(diǎn)部分配有語音講解功能。

5.電子器件

電子器件包括電阻器、電容器、電感和變壓器、二極管、三極管、晶閘管、模擬IC、數(shù)字IC、片狀元器件、電聲器件、開關(guān)接插件、發(fā)光顯示器件等至少12個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；根據(jù)相應(yīng)的教學(xué)大綱，要求把常用的電子元器件都能清楚表示，教學(xué)任務(wù)需包括分類、標(biāo)識(shí)、檢測、考考你等至少4部分,并對重難點(diǎn)部分著重練習(xí),檢測方法不少于2鐘。

6.模擬電子技術(shù)

模擬電子技術(shù)包括射極偏置電路、基本放大電路、延時(shí)開關(guān)電路、ＲＣ震蕩電路、橋式整流電路、串聯(lián)穩(wěn)壓電路、直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速電路、調(diào)光臺(tái)燈、運(yùn)放輸出功能擴(kuò)展等至少9個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；根據(jù)相應(yīng)的教學(xué)大綱，要求軟件能基本涵蓋所有的電子技術(shù)；教學(xué)任務(wù)需包括目的、電路、原理、布局、接線、仿真和排故等。用文字、圖片的形式展示學(xué)習(xí)目的，將主要掌握的知識(shí)點(diǎn)予以概括，了解本模塊主要的學(xué)習(xí)內(nèi)容包括原理、接線、故障原因及排除故障等；電氣電路與電路實(shí)物相互對比，當(dāng)鼠標(biāo)指向電氣圖某個(gè)器件時(shí)，相對應(yīng)的實(shí)物也會(huì)放大顯現(xiàn)；動(dòng)畫與配音結(jié)合，描述電路組成。原理動(dòng)畫應(yīng)包括兩部分：一是電路組成，以二維動(dòng)畫的形式表現(xiàn)并配有語音講解；一是工作原理，通過語音及二維動(dòng)畫的演示描述其工作過程。當(dāng)前部分要求以高亮顯示。整個(gè)動(dòng)畫要求流暢。同時(shí)動(dòng)畫設(shè)有播放器，通過進(jìn)度條來控制動(dòng)畫進(jìn)度，以達(dá)到學(xué)習(xí)者反復(fù)學(xué)習(xí)觀看的目的；布局要求將器件庫中在實(shí)訓(xùn)過程所需的元件拖動(dòng)放到配電柜中進(jìn)行布局，并設(shè)定故障現(xiàn)象，通過儀器儀表來測量找到故障點(diǎn)，最后分析故障原因，設(shè)置原理圖，協(xié)助操作者了解相應(yīng)原理，繼而分析故障原因、列出查找方法，通過儀器儀表找到故障點(diǎn)，最后判定故障結(jié)果。

7.數(shù)字電子技術(shù)

數(shù)字電子技術(shù)包括宿舍燈控制電路、定時(shí)交流開關(guān)、步進(jìn)電機(jī)控機(jī)器、智力競賽搶答器、移位型控制器、四路彩燈控制電路、聲光報(bào)警電路、數(shù)字鐘電路、基本邏輯關(guān)系等至少9個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；根據(jù)相應(yīng)的教學(xué)大綱，要求軟件能基本涵蓋所有的電子技術(shù)；教學(xué)任務(wù)需包括目的、電路、原理、布局、接線、仿真和排故等。用文字、圖片的形式展示學(xué)習(xí)目的，將主要掌握的知識(shí)點(diǎn)予以概括，了解本模塊主要的學(xué)習(xí)內(nèi)容包括原理、接線、故障原因及排除故障等；電氣電路與電路實(shí)物相互對比，當(dāng)鼠標(biāo)指向電氣圖某個(gè)器件時(shí)，相對應(yīng)的實(shí)物也會(huì)放大顯現(xiàn)；動(dòng)畫與配音結(jié)合，描述電路組成。原理動(dòng)畫應(yīng)包括兩部分：一是電路組成，以二維動(dòng)畫的形式表現(xiàn)并配有語音講解；一是工作原理，通過語音及二維動(dòng)畫的演示描述其工作過程。當(dāng)前部分要求以高亮顯示。整個(gè)動(dòng)畫要求流暢。同時(shí)動(dòng)畫設(shè)有播放器，通過進(jìn)度條來控制動(dòng)畫進(jìn)度，以達(dá)到學(xué)習(xí)者反復(fù)學(xué)習(xí)觀看的目的；布局要求將器件庫中在實(shí)訓(xùn)過程所需的元件拖動(dòng)放到配電柜中進(jìn)行布局，并設(shè)定故障現(xiàn)象，通過儀器儀表來測量找到故障點(diǎn)，最后分析故障原因，設(shè)置原理圖，協(xié)助操作者了解相應(yīng)原理，繼而分析故障原因、列出查找方法，通過儀器儀表找到故障點(diǎn)，最后判定故障結(jié)果。

8.生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝包括器件準(zhǔn)備、安裝、焊接（噴涂助焊劑、干燥和預(yù)熱、波峰焊、強(qiáng)迫風(fēng)冷）、補(bǔ)焊調(diào)試、裝配測試、包裝入庫等至少6個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；根據(jù)教學(xué)大綱要求，需包含若干實(shí)訓(xùn)任務(wù)，并用恰當(dāng)?shù)拿襟w手段來實(shí)現(xiàn)，教學(xué)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)航清晰，并配有語音講解功能。

9.插裝工藝

插裝工藝包括印制板分類、PCB生產(chǎn)工藝、插裝準(zhǔn)備、手工插裝、機(jī)器插裝等至少5個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；據(jù)教學(xué)大綱要求，需包含若干實(shí)訓(xùn)任務(wù)，使用恰當(dāng)?shù)拿襟w手段來實(shí)現(xiàn)，教學(xué)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)航清晰，并配有語音講解功能。其中插裝準(zhǔn)備包括元器件檢查、老化實(shí)驗(yàn)、引線剪裁、導(dǎo)線剝頭、元器件成型、浸涂焊料等實(shí)訓(xùn)任務(wù)。

10.SMT工藝

SMT工藝包括表面組裝材料、SMT設(shè)備、SMT工藝、SMT生產(chǎn)過程等至少4個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；據(jù)教學(xué)大綱要求，需包含若干實(shí)訓(xùn)任務(wù)，并用恰當(dāng)?shù)拿襟w手段來實(shí)現(xiàn)，教學(xué)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)航清晰，并配有語音講解功能。其中SMT生產(chǎn)過程以流水線的產(chǎn)品生產(chǎn)說明SMT的生產(chǎn)過程，包括錫膏印刷、貼片、焊接、檢測、手工補(bǔ)裝、焊接、修整與檢測、抽樣實(shí)驗(yàn)、包裝入庫等，通過國內(nèi)先進(jìn)的某電視機(jī)生產(chǎn)線整體演示該過程。

11.收音機(jī)實(shí)訓(xùn)

收音機(jī)實(shí)訓(xùn)包括工作原理、元件選擇、印制電路、元器件插裝、焊接、組裝、調(diào)試工藝、總裝、維修指南、維修訓(xùn)練等至少10個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；據(jù)教學(xué)大綱要求，每個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目還需包含若干實(shí)訓(xùn)任務(wù)；調(diào)試工藝實(shí)訓(xùn)要求分別練習(xí)靜音調(diào)試、接線和動(dòng)態(tài)調(diào)試三種，其中動(dòng)態(tài)調(diào)試要求可以做到三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)，在調(diào)試練習(xí)過程中，鼠標(biāo)點(diǎn)擊面板上對應(yīng)的開關(guān)、旋轉(zhuǎn)按鈕等均伴有實(shí)物的仿真聲音。軟件要求教學(xué)設(shè)計(jì)合理，媒體表現(xiàn)方式豐富，交互性強(qiáng)等特點(diǎn)。

3、印制板工藝仿真教學(xué)軟件（具有軟件著作權(quán)，網(wǎng)絡(luò)版，配20節(jié)點(diǎn)）

印制板工藝仿真教學(xué)軟件，貫徹了教育部頒布的《職業(yè)院校數(shù)字校園建設(shè)規(guī)范》，按照仿真教學(xué)資源的情境性、過程性、職業(yè)性、沉浸性等標(biāo)準(zhǔn)，選擇與其對應(yīng)的最恰當(dāng)?shù)拿襟w表現(xiàn)形式而設(shè)計(jì)開發(fā)。該軟件于生產(chǎn)廠商及學(xué)院拍攝取材，綜合了學(xué)校和企業(yè)各自的特色，融入了合理的教學(xué)設(shè)計(jì)。

對于印制板的生產(chǎn)過程，主要采用視頻的表現(xiàn)形式，再現(xiàn)了生產(chǎn)的真實(shí)環(huán)境，把現(xiàn)場工藝的原場景帶進(jìn)了課堂，讓學(xué)生充分了解印制板生產(chǎn)方式和工藝流程，從而掌握工程操作技能。對于不容易觀察的內(nèi)容及可操作的技能點(diǎn)，則采用多媒體交互動(dòng)畫技術(shù)，從而達(dá)到更佳的學(xué)習(xí)認(rèn)效果。

單元名稱	模塊名稱	工藝內(nèi)容
簡介	前言	印制電路板簡稱印制板或PCB，電子產(chǎn)品由各種各樣的電子元器件組成。而這些元器件的載體和相互連接所依靠的是印制電路板。印制板是由印制電路與基板構(gòu)成的，常用的基板為覆銅箔層壓板，簡稱覆銅板，印制板的種類，根據(jù)不同面數(shù)量的不同，印制板可分為單面板、雙面板、多層板，按照元器件組裝技術(shù)來分，有通孔插裝電路板、表面組裝電路板，按照基板材料來分，有剛性印制板和撓性印制板等。
	單面印制板	早期電子產(chǎn)品大多使用單面印制板，單面印制板是基版上只有一面具有導(dǎo)電圖形的印制板，版上用來完成元器件電氣連接的線路稱為導(dǎo)線，用來固定元器件的圓形、矩形或其他幾何形狀的導(dǎo)電圖形，稱為焊盤，導(dǎo)電圖形上覆蓋著一層綠色薄膜叫做阻焊層，起到阻止焊錫與導(dǎo)電圖形接觸的作用，使焊點(diǎn)美觀整齊，焊盤通常涂敷了一層助焊劑，起到保護(hù)焊盤不被氧化和容易焊接的作用。
	雙面印制板	雙面印制板是指兩面都有導(dǎo)電圖形的印制板，為了實(shí)現(xiàn)版兩面的電氣連接，先在版兩面的焊盤位置上鉆孔，在孔壁上，再用化學(xué)方法鍍上金屬銅等。在雙面板上，元器件與信號(hào)線大多集中在一面，與元件面上，元器件的引腳焊接及電源走線大多在另一面及焊接面上，實(shí)現(xiàn)這種走線分工的雙面板的布線密度，要比單面板高出了許多，這種將元器件通過金屬化孔穿插到焊接面的裝配技術(shù)，稱為通孔插裝技術(shù)，又稱THT技術(shù)。
	多層印制板	多層印制板在每層印制板做好的基礎(chǔ)上，加上絕緣墊層，加壓成一個(gè)整體，不同層間的導(dǎo)線通過金屬化孔實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的電氣連接，完成更加強(qiáng)大的電氣功能。多層板除了線路密集，可使整機(jī)體積更小，重量更輕外，還通常有兩層分別作為電源層與地層，有利于減小信號(hào)干擾，同時(shí)散熱也好，可提高整機(jī)的可靠性，當(dāng)然，多層板的制造工藝復(fù)雜，成本也比單、雙面版高出很多。
	SMT印制板	表面組裝印制板，表面組裝技術(shù)又稱SMT，其工藝特點(diǎn)可以通過與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)及THT的比較來體現(xiàn)。SMT即表面組裝技術(shù)，是指把片狀結(jié)構(gòu)的元器件貼裝在印制板的表面上。在SMT電路板上，焊點(diǎn)與元器件同處版的一面，無需再通過通孔在進(jìn)入另一面固定，因此，在SMT印制電路板上，通孔只用來連接電路板兩面的導(dǎo)線，孔的數(shù)量也要少的多，孔的直徑也很小，這樣就能使電路板的裝配密度極大提高，SMT與THT的區(qū)別體現(xiàn)在組建形態(tài)、焊接、和組裝工藝方法等各方面，其焊接技術(shù)采用再流焊技術(shù)。
	撓性印制板	在需要與運(yùn)動(dòng)部件相連接的地方，例如，針式打印機(jī)的打印頭與主板間的電氣連接，可以采用撓性印制板，撓性印制電路板可以彎曲、扭轉(zhuǎn)，甚至可以折疊，具有輕、薄、短、小、結(jié)構(gòu)靈活的特點(diǎn)。
制作工藝	設(shè)計(jì)	在印制板的生產(chǎn)過程中，首先需要一套符合質(zhì)量要求的１：１底片。使用印制板設(shè)計(jì)軟件，從事印制電路的設(shè)計(jì)，目前最常用的電子設(shè)計(jì)軟件為Protel99se、Altium Designer，而對于高端設(shè)計(jì)產(chǎn)品，常常使用Cadence、Mentor、Allegro等，這是設(shè)計(jì)單位在使用PCB設(shè)計(jì)軟件，設(shè)計(jì)印制板，可同時(shí)產(chǎn)生印制板制作過程中所需的各種圖紙，例如，原界面，焊接面，助焊層、阻焊層、印字圖、鉆孔圖、裝配圖等等，特別方便。
	裁板	根據(jù)產(chǎn)品的大小下料，及按照設(shè)計(jì)的尺寸使用裁板機(jī)裁剪不同版，對于尺寸較小的印制板，為便于生產(chǎn)，也可將幾塊印制板，整齊排布在一張不同板上去制作，然后，再裁剪開。
	鉆孔	印制板的孔金屬化后，可實(shí)現(xiàn)層與層間電路的電氣連接，對THT插裝技術(shù)，孔的本身也起著固定插件的作用，電子CAD生成的鉆孔數(shù)據(jù)輸入電腦，數(shù)控鉆床在程序的控制下，自動(dòng)移動(dòng)鉆頭，找準(zhǔn)位置鉆孔，通�？梢酝瑫r(shí)鉆透幾塊不同板，大大提高了生產(chǎn)精度和勞動(dòng)效率。各種孔的不同板，要磨板，去除因鉆孔生成的毛刺。
	孔金屬化	金屬化孔是指頂層與底層之間的孔壁上，用化學(xué)反應(yīng)，將一層薄銅渡在孔的內(nèi)壁上，厚度約5微米，使得印制電路板的頂層與底層相互連接。在實(shí)際生產(chǎn)中，鉆孔后的覆銅板，要經(jīng)過去油、粗化、浸清洗液、孔壁活化，化學(xué)沉銅以及電鍍沉銅等一系列工藝過程才能完成。
	清洗檢查	金屬化銅是印制板生產(chǎn)重要工序，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，將影響電氣聯(lián)通，所以經(jīng)過化學(xué)鍍銅的覆銅板，再進(jìn)入下一道工序前，要清洗、檢查。
	圖形轉(zhuǎn)移	圖形轉(zhuǎn)移是指把底片上的電路圖形轉(zhuǎn)印到覆銅板上的過程，其方法有光化學(xué)法、絲網(wǎng)落印等，光化學(xué)法，精度高，是將經(jīng)過表面清洗處理過的覆銅板，涂敷一層厚度均勻的感光膠膜，然后烘干。將底片精確定位在底圖感光膠的覆銅板上、曝光、顯影、沒有被感光的膠膜，在溫水中溶解、脫落，而留下的印制圖形，再被固膜、風(fēng)化。
	鍍銅	通過金屬化孔工藝生成的金屬孔壁很薄，需要通過一定的化學(xué)反應(yīng)，使沉銅達(dá)到約20微米的厚度，從而在孔壁及版面上沉積一層化學(xué)銅，達(dá)到所預(yù)期的導(dǎo)電性能與機(jī)械強(qiáng)度。
	蝕刻	化學(xué)時(shí)刻是利用化學(xué)的方法，腐蝕掉版上不需要的銅箔，留下電路圖形，常用的蝕刻液有酸性氯化銅、堿性氯化銅、過氧化氫、硫酸等。作為傳統(tǒng)蝕刻液的三氯化鐵，再生難、污染嚴(yán)重，已被淘汰，只適用于實(shí)驗(yàn)室少量加工。
	清洗	經(jīng)過化學(xué)蝕刻的印制板，殘留許多化學(xué)溶液，需要經(jīng)過清洗、干燥，以便進(jìn)入到下一工序。
	阻焊劑	阻焊劑是一種耐高溫的絕緣涂料，上阻焊劑的作用是限定焊接區(qū)域，防止焊接造成短路，以及防止受潮對版面銅箔的侵蝕。
	助焊劑	為提高印制電路的性能，便于自動(dòng)化焊接，可以在導(dǎo)電圖形上涂敷一層金屬，其作用是保護(hù)銅箔，增加可焊性，和抗腐蝕、抗氧化。
	絲印	為便于安裝與維修方便，元器件最好用字符標(biāo)記出來，這同樣可以通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，通常在元件面絲印有白色或黃色的字符，便于電路與元器件的標(biāo)識(shí)。
	修邊	最后一道生產(chǎn)工序是修邊，去掉毛刺，通過銑床將外形成型，在經(jīng)過高壓清洗，送到電針測試，最后，將經(jīng)過檢驗(yàn)合格的電路板包裝好。
生產(chǎn)過程	印制板上生產(chǎn)過程	以一個(gè)雙面印制板的生產(chǎn)為例，首先，設(shè)計(jì)人員根據(jù)電路原理圖與版面尺寸的要求，使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，進(jìn)行元器件布局，設(shè)置布線規(guī)則，自動(dòng)布線產(chǎn)生所需的電子文件，交給光繪機(jī)制版，產(chǎn)生各種短印底片。生產(chǎn)車間將不同版下料，根據(jù)成品板的大小，裁剪成便于加工的尺寸，然后交數(shù)控鉆床鉆孔，鉆好孔的不同板，經(jīng)模板處理后，送去化學(xué)沉銅，生成金屬化孔，并通過電鍍銅工藝使孔壁電鍍層加厚，金屬化孔后的不同板，經(jīng)檢查處理后上層感光膠，烘干后將底片放在不同版上曝光，顯影，蝕刻，清洗，留下導(dǎo)電圖形，經(jīng)檢查，再經(jīng)過絲印涂敷防止焊接的阻焊劑，以及絲網(wǎng)漏印字符，再噴涂一層助焊劑、鉛錫合金。最后由銑床洗出印制板的外形，經(jīng)過高壓清洗，變真測試，成品檢驗(yàn)、包裝。