SBGK-ZNG智能型現(xiàn)代電氣控制實訓考核裝置
一、概述：
智能型現(xiàn)代電氣控制實訓考核裝置，電氣控制系統(tǒng)安裝與調試實訓考核裝置是按照勞動社會保障部頒發(fā)的"工人技術等級標準"和"職業(yè)技能鑒定規(guī)范"的內容要求，根據(jù)初級電工培訓考核的實際情況而設計的新一代集培訓學習、理論驗證、實際操作能力、考核鑒定于一體的多功能柜式設備。整臺設備以標準的電氣控制柜為主柜，利用柜體的雙面空間，布置電器及配套實驗器材，能完成初級電工考核鑒定中的電力拖動控制與照明電路的實操項目，該電工、電拖實訓考核裝置堅持理論聯(lián)系實際的原則，突出技能訓練，注重針對性、實用性、科學性，經(jīng)全國多家職業(yè)技能訓練中心、職校、技校使用證明，該柜體設計合理、實操方便，占地面積少。為延長電器的使用壽命，各電器的接點都與接線端子相連，再讓學生在接線端子上接線，連接電機、電器來完成各項控制實驗，有效降低材料消耗，延長使用壽命。適用于《PLC可編程控制》、《電工技術》、《電工基本技能》、《變頻器控制》、《電工測量與儀表》、《電機與電氣控制》、《觸摸屏》、《電動機控制電路》、《電力拖動控制電路》等課程實驗。該套設備適用于各勞動職業(yè)技能鑒定部門，同時適應各大、中專、技校、職校初級電工、電拖專業(yè)教學與實訓考核。
二、技術指標
1、工作電源：三相五線制 AC 380 V±10% 50 Hz；
2、設備外形尺寸：長×寬×高＝850mm×800mm×1700mm；
3、電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；
4、臺架材料：柜式鋼結構；
5、整機消耗視在功率：≤1 KVA；
6、安全保護措施：具有接地保護、短路保護、漏電過載過流保護功能，具有誤操作保護功能；安全性符合相關的國標標準，所有材質均符合環(huán)保標準。
★ 7、設備配置智能報警系統(tǒng)(必配)：
報警系統(tǒng)采用LED顯示，可實時監(jiān)控實訓設備在通電狀態(tài)下電壓、電流、溫度值。學生實驗操作前，老師可根據(jù)具體的實驗項目設置智能報警的預警值，學生實驗過程中出現(xiàn)實驗錯誤或接線錯誤，系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警，并自動切斷電源。教師可根據(jù)實驗需要，自由選擇開啟或關閉智能報警系統(tǒng)。
智能報警系統(tǒng)具有遠程通信及監(jiān)控功能，并配有擴展的火災報警功能。
三、結構配置
1．現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)實訓考核裝置的結構
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)實訓考核裝置。是由實訓柜體、門板電氣控制元件（組件）、儀表等，實訓考核單元掛板、網(wǎng)絡組態(tài)掛板、PLC控制型機床掛板、電機單元、運動單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔掛板等組成。
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)實訓考核裝置是通過相應的掛板組件組成多種簡單或復雜的電氣控制系統(tǒng)完成教學和實訓。
2．現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)實訓考核裝置主要組成
主令電氣及儀表單元
主令電氣及儀表單元是控制信號和顯示（指示）單元，在整個電氣控制系統(tǒng)中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號的作用。
主要組成：
包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。
PLC網(wǎng)絡組態(tài)單元
PLC網(wǎng)絡組態(tài)單元是電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機）控制單元，在整個系統(tǒng)中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
主要組成：
包括中型PLC、微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、伺服驅動器、步進驅動器等器件。
PLC控制單元
PLC控制單元掛板是電氣系統(tǒng)程序控制（下位機）的輔助控制單元，在整個系統(tǒng)中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
主要組成：
包括微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表等。
繼電控制單元
繼電控制單元掛板是實現(xiàn)基本的電機拖動控制的一個單元，在整個電氣自動控制系統(tǒng)中，起著對PLC控制信號放大和執(zhí)行的作用。同時可實現(xiàn)獨立的繼電拖動功能。
主要組成：
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。
同時還安裝由伺服、步進電機驅動的（可相互轉換）小車運動裝置，并且安裝有傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器等。
PLC控制型機床電路智能考核單元
該單元通過智能答題器對典型機床電路故障現(xiàn)象的分析和判斷，測量和檢查故障點，使用PLC編程控制使用。
主要組成：包括無線智能實訓考核系統(tǒng)、X62W銑床電路、T68鏜床電路等。
★無線智能實訓考核系統(tǒng)(必配)
特點：無線智能考核器技術說明
考核器采用優(yōu)質PVC模具一次成型，表面貼彩色PVC面板�？己似髯髠冗B接考核模塊及進項電源。外形規(guī)格263X183X96mm。
考核鍵采用數(shù)字化觸摸式按鍵，手感清晰、反應敏捷。
人機界面采用藍光3.2液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。
數(shù)據(jù)傳輸采用高質量無線網(wǎng)絡模塊，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x和精確度。
電路設計優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩(wěn)定性。
可設置最多達60個故障點（擴容后）。
故障編號可以隨意更改。
每個故障點都可以設置為開路或短路故障。
設置的參數(shù)在斷電后不會丟失。
輸出繼電器的觸頭容量達5A/AC250V，既可以用于強電，又可以用于弱電。
采用獨立開關電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。
考核系統(tǒng)功能說明：
1、具有自動評分參數(shù)設置、考核時間設置及倒計時、重復考號報警等功能；
2、可選擇指定故障考核方式或隨機故障考核方式；
3、隨機故障考核方式下系統(tǒng)具有自動出題功能、使每次的故障都不相同；
4、隨機故障考核方式可設置故障范圍及故障數(shù)量；
5、自動保存80位考生的考號、分數(shù)、誤排次數(shù)、剩余故障、剩余時間等；
6、掉電后不會丟失設置的故障及考核結果。
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)實訓考核裝置主要配置表
|
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
實訓柜 |
800mm×800mm×1800mm |
1臺 |
鋼結構,帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統(tǒng)的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由、靈活的布置、安裝。 |
|
2 |
主令電氣及儀表單元 |
BM1 BM2 |
各1套 |
包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門一組，配置不同。 |
|
3 |
PLC單元 |
B0 |
1套 |
包括中型PLC、微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、臺達伺服驅動器、步科步進驅動器等器件。 |
|
4 |
PLC控制單元 |
B1 |
1套 |
包括微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、變頻器、伺服驅動器、步進驅動器等器件。 |
|
5 |
繼電控制單元 |
B2 |
1套 |
包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。 同時還安裝由伺服、步進電機驅動的（可相互轉換）、傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運動裝置。 |
|
6 |
PLC控制型機床電路智能考核單元掛板 |
無線智能 |
1套 |
包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。PLC控制。 |
|
7 |
工具 |
|
1套 |
|
|
8 |
可編程控制器 |
PLC（二種品牌三種方案任選一種） |
1套 |
見附表 |
|
9 |
★維修電工電力拖動仿真軟件 |
|
1套 |
可滿足學生對電氣元件結構、作用、安裝、接線、電路分析的多媒體教學和熟悉電氣控制線路的虛擬接線實訓及應知考核測試功能。 電力拖動仿真軟件至少應包含電拖專業(yè)里最基礎、最重要的12種電路，分為電動機反接制動控制線路、電動機半波整流能耗制動控制線路、Y-△啟動控制線路、電動機串電阻降壓啟動控制線路、順序控制線路、位置控制線路、雙重聯(lián)鎖正反轉控制線路、接觸器聯(lián)鎖正反轉控制線路、按鈕聯(lián)鎖正反轉控制線路、接觸自鎖正轉控制線路、點動正轉控制線路。每種線路分為元件結構、原理分析、實際接線、課堂練習四大模塊。其中原理分析采用文字、聲音、圖像有機合在一起，生動形象。實際接線采用FLASH動畫，與學生交互接線，一邊原理圖顯示要連接的導線，一邊提供元件，供學生根據(jù)原理圖連接實物器件，錯誤連接應有相應提示。 |
|
10 |
機床電路仿真軟件 |
|
1套 |
系統(tǒng)應包括多種機床電路仿真。每種電路都采用FLASH動畫技術，可以對電路上的開關進行操作，可以在每種電路上設置電路，繼電器、電動機及其它元器件運動狀態(tài)也可以表示出來。從而仿真的形象、逼真、易懂 |
|
11 |
無線智能答題器 |
|
1只 |
無線智能型 |
|
12 |
實驗用連接線 |
|
1套 |
18根：長1000mm顏色搭配； 10根：長800mm 顏色搭配 |
|
13 |
RS232C/RS422通訊電纜 |
|
1套 |
長2000mm；用于PLC主機與計算機之間的通訊； |
|
14 |
觸摸屏下載線 |
|
1套 |
|
|
15 |
常用工具 |
|
1套 |
數(shù)字萬用表1個；一字螺絲刀1把；十字螺絲刀1把；剝線鉗1把；；斜口鉗1把;壓線鉗1把;插針1包 |
|
16 |
計算機小推車 |
|
1套 |
鋁木結構；用于放置計算機。備注：配置計算機才同時配置小推車 |
|
17 |
說明書 |
|
1套 |
|
|
18 |
實驗凳 |
|
2張 |
不銹鋼制，氣壓升降 |
附表一、三菱可編程控制器
|
序號 |
名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
三菱模塊 |
Q00UCPU |
1 |
塊 |
|
|
2 |
三菱電源單元基板 |
Q35B |
1 |
條 |
5位基板 |
|
3 |
三菱模塊 |
Q61P |
1 |
塊 |
輸入100-200AC、輸出DC5V、6A |
|
4 |
三菱模塊 |
QX40 |
1 |
塊 |
DC16輸入 |
|
5 |
三菱輸出模塊 |
QY10 |
1 |
塊 |
AC16輸出 |
|
6 |
三菱cclink通信模塊 |
QJ61BT11N |
1 |
塊 |
|
|
7 |
三菱通訊線 |
|
1 |
條 |
|
|
8 |
三菱可編程控制器 |
FX3U-32MT |
1 |
個 |
|
|
9 |
三菱主機 |
FX3U-32MR |
1 |
個 |
|
|
10 |
三菱模塊 |
FX3U-3A-ADP |
1 |
個 |
|
|
11 |
三菱cclink通信模塊 |
FX2N-32CCL |
2 |
個 |
|
|
12 |
FX系列下載線 |
RS-232 |
1 |
條 |
|
|
13 |
485通訊模塊 |
FX3U-485-BD |
2 |
個 |
|
|
14 |
三菱變頻器 |
FR-E740-0.75K-CH |
1 |
臺 |
|
附表二、西門子可編程控制器
|
序號 |
名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
西門子電源 |
PS307 |
1 |
塊 |
|
|
2 |
西門子可編程控制器 |
CPU314C-2PN/DP |
1 |
塊 |
16DI/16DO |
|
3 |
CPU模塊 |
S7-200 SMART SR40 |
1 |
塊 |
西門子繼電器輸出220VAC供電 24輸入16輸出 |
|
4 |
CPU模塊 |
S7-200 SMART ST30 |
1 |
只 |
西門子晶體管輸出24VDC供電 18輸入12輸出 |
|
5 |
西門子模擬量輸入輸出模塊 |
S7-200Smart EM06 |
1 |
套 |
4輸入/2輸出 整體式I/O點數(shù)為小型 |
|
6 |
西門子安裝導軌 |
S7-300導軌160mm |
1 |
條 |
|
|
7 |
西門子前連接器（螺釘型） |
40針 |
1 |
套 |
|
|
8 |
內存卡 |
MMC128K |
1 |
張 |
|
|
9 |
國產(chǎn)交換機 |
5口 |
1 |
套 |
|
|
10 |
下載線 |
|
5 |
條 |
|
|
11 |
西門子變頻器 |
G120C 0.75KW |
1 |
臺 |
|
|
12 |
西門子變頻器操作面板 |
BOP-2 |
1 |
塊 |
|
四、實訓項目
1)轉換開關與電壓表連接測量三相電壓；
2)電力綜合顯示儀表的使用；
3)三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
4)接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
5)按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
6)按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
7)萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；
8)三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
9)三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
10)定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接；
11)三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
12)三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
13)多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
14)電動機的往返行程控制電路的連接；
15)普通車床控制電路的連接；
16)電動葫蘆控制電路的連接；
17)三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉動的控制電路連接；
18)兩地控制電路的連接；
19)按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
20)時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
21)離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
22)變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓；
23)變頻器對電機點動控制、啟�？刂疲�
24)電機轉速多段控制；
25)工頻、變頻切換控制；
26)基于模擬量控制的電機開環(huán)調速；
27)基于面板操作的電機開環(huán)調速；
28)變頻器的保護和報警功能實訓；
29)基于PLC的變頻器開環(huán)調速；
30)PLC控制電機順序啟動；
31)PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
32)微型PLC的使用；
33)中型PLC的組態(tài)與基礎使用；
34)多臺PLC網(wǎng)絡組態(tài)、主從站控制實訓；
35)觸摸屏的參數(shù)設置；
36)觸摸屏的編程；
37)觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
38)步進電機的控制；
39)步進驅動器的參數(shù)設置；
40)步進電機的PLC開環(huán)控制；
41)增量型編碼器的使用；
42)基于增量型編碼器的步進電機控制
43)交流伺服電機的控制；
44)交流伺服驅動器的參數(shù)設置；
45)交流伺服電機的PLC半閉環(huán)控制；
46)基于增量型編碼器的伺服電機控制
47)熱電阻或熱電偶的使用；
48)溫度控制器的參數(shù)設置；
49)基于熱電阻（熱電偶）的溫度控制；
50)基于熱電阻（熱電偶）的PLC溫度控制；
51)模擬量模塊的使用；
52)基于模擬量的PLC控制；
53)傳感器的使用；
54)基于傳感器的PLC位置控制；
55)PLC控制機床電路實訓；
56)電氣系統(tǒng)的排故實訓。
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