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智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置 > 行業(yè)新聞 >維修電工實訓(xùn)考核設(shè)備

2022年12月15日

SBJC-88A智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置

智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置、機床電氣檢修實訓(xùn)室以機床電氣控制技術(shù)、機床電氣故障檢修為核心教學(xué)、訓(xùn)練項目。涵蓋銑床、鉆床、鏜床、磨床等工業(yè)生產(chǎn)常見機床類型，可開展原理及排故等項目的針對性教學(xué)，能夠有效提升學(xué)生電氣控制技術(shù)水平及靈活應(yīng)用能力。

一、概述

智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置是我公司為各職業(yè)技術(shù)院校的電氣、自動化及相關(guān)專業(yè)、社會電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制的教學(xué)、考核而研制的實訓(xùn)設(shè)備。全用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實訓(xùn)實習(xí)考核。裝置通過方便地更換掛箱可分別考核四種機床電路，利用率高、減少資金投入，每個掛箱具有的智能故障設(shè)置功能，操作方便。由于設(shè)備均采用工業(yè)上通用的電器，因而可作為電工類職業(yè)培訓(xùn)的考核設(shè)備。通過本設(shè)置的培訓(xùn)能提高學(xué)生動手能力和故障排除技能，并克服以往在實際設(shè)備上進(jìn)行教學(xué)費用高且難以達(dá)到教學(xué)目的的弱點。

二、適用范圍

通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓(xùn)考核：

1.T68臥式鏜床電路技能實訓(xùn)考核掛箱

2.CA6140普通車床電路技能實訓(xùn)考核

3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核

4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核

每個電路均設(shè)有17-25個故障點，通過掛箱上的故障設(shè)置盒隨機設(shè)計故障點。

三、特點

1.一臺裝置能完成四種機床電路的實訓(xùn)考核，經(jīng)濟效益顯著。

2.設(shè)有電壓型和電流型保護器，能確保操作者人身安全，還設(shè)有實驗管理器，可設(shè)定實訓(xùn)時間，定時報警且切斷電源。為學(xué)員的考核提供一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)有單片機和全程監(jiān)控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發(fā)生即切斷電源且告警，故障排除按下復(fù)位按鈕后才能重新啟動電源，確保設(shè)備安全。

四、技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）

3.裝置容量：＜1.5KVA

4.外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm

五、裝置的構(gòu)成及功能

裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)考核掛箱、電機、實訓(xùn)屏、智能終端、故障設(shè)置系統(tǒng)組成。具體內(nèi)容及技術(shù)參數(shù)如下：

（一）實訓(xùn)桌：

規(guī)格長1500mm×寬750mm×高1400mm（誤差為±4%），實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)材質(zhì)，采用雙層亞光密紋噴塑工藝，桌面為高密度板，具有防火、防水、耐磨的特點。實訓(xùn)桌下方有元件儲存柜，可用于放置實訓(xùn)掛箱、實訓(xùn)器材。實訓(xùn)桌設(shè)帶剎車的萬向輪輪子，便于移動和固定即實訓(xùn)桌可輕松“游走”，亦可“固若磐石”。

（二）實訓(xùn)屏：

實訓(xùn)屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁合金面板

1.主控功能板

（1）三相五線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進(jìn)行操作。

（2）設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓(xùn)臺與外部電源的通斷。

（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源，且設(shè)有報警與復(fù)位功能。

（4）無線智能考核系統(tǒng):

①采用最新MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。

②控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離，避免復(fù)雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。

③驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。

④手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備。

⑤手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時，手持移動控制終端可無線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學(xué)生機登錄實訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。

⑥可通過 PC機或平板電腦控制終端進(jìn)行實訓(xùn)考核，也可通過手持移動控制終端進(jìn)行實訓(xùn)考核，教師與學(xué)員界面分開，教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題，學(xué)員在普通界面答題。(注：教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)

⑦可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故障設(shè)置。可根據(jù)需求擴展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。

⑧所有配備驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。

⑨用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò)，通過主控計算機控制每一臺實訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程起動、信息反饋、考核評分等功能。

（5）設(shè)有380V安全插孔（五孔）和220V插座，為外部儀器提供工作電源。

2、輔助器件安裝屏

右邊安裝屏裝有實訓(xùn)考核用的演示及驗證電機，電機所有的接線口都已引到面板上，通過專用安全導(dǎo)線與實訓(xùn)考核電路掛箱連接。

六、智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置：

可開展機床認(rèn)知、主電線路連接、控制電路連接、電氣線路故障排故實訓(xùn)，具體實訓(xùn)項目如下：

（一）機床認(rèn)知實訓(xùn)

1.CA6140車床認(rèn)知實訓(xùn)；

2.Z3050搖臂鉆認(rèn)知實訓(xùn)；

3.T68臥式鏜床認(rèn)知實訓(xùn)；

4.X62W萬能銑床認(rèn)知實訓(xùn)。

（二）機床主電線路連接實訓(xùn)

1.CA6140車床主電線路連接實訓(xùn)；

2.Z3050搖臂鉆主電線路連接實訓(xùn)；

3.T68臥式鏜床主電線路連接實訓(xùn)；

4.X62W萬能銑床主電線路連接實訓(xùn)。

（三）機床控制電路連接實訓(xùn)

1.CA6140車床控制電路連接實訓(xùn)；

2.Z3050搖臂鉆控制電路連接實訓(xùn)；

3.T68臥式鏜床控制電路連接實訓(xùn)；

4.X62W萬能銑床控制電路連接實訓(xùn)。

（四）機床電氣線路故障排故實訓(xùn)

1.CA6140車床電氣線路故障排故實訓(xùn)；

2.Z3050搖臂鉆床電氣線路故障排故實訓(xùn)；

3.T68臥式鏜床電氣線路故障排故實訓(xùn)；

4.X62W萬能銑床電氣線路故障排故實訓(xùn)。

九、學(xué)�？筛鶕�(jù)自己教學(xué)需要，還可以增加購買下例掛箱

1.PDH型電動葫蘆電路技能實訓(xùn)考核掛箱

2.Z3040B型搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核掛箱

3.M7130K型平面磨床電路技能實訓(xùn)考核掛箱

4.Z35型搖臂鋁床電路技能實訓(xùn)考核掛箱

5.M7120型平面磨床電路技能實訓(xùn)考核掛箱

七、機床電路考核掛箱基本配置

1.T68臥式鏜床電路技能實訓(xùn)考核掛箱故障點設(shè)置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	所有電機缺相，控制回路失效	9	主軸電機正轉(zhuǎn)點動與啟動均失效
2	主軸電機及工作臺進(jìn)給電機，無論正反轉(zhuǎn)均缺相，控制回路正常	10	主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動
3	主軸正轉(zhuǎn)缺一相	11	控制回路全部失效
4	主軸正、反轉(zhuǎn)均缺一相	12	主軸電機反轉(zhuǎn)點動與啟動均失效
5	主軸電機低速運轉(zhuǎn)制動電磁鐵 YB 不能動作	13	主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡
6	進(jìn)給電機正轉(zhuǎn)時缺一相	14	主軸電機的高速運行失效
7	進(jìn)給電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相	15	快速移動電動機，無論正反轉(zhuǎn)均失效
8	控制變壓器缺一相,控制回路及照明回路均沒電	16	快速移動電動機正轉(zhuǎn)不能啟動

2.CA6140普通車床電路技能實訓(xùn)考核掛箱故障點設(shè)置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	全部電機均缺一相，所有控制回路失效	9	除照明燈外，其它控制均失效
2	主軸電機缺一相	10	控制回路失效
3	主軸電機缺一相	11	指示燈亮，其它控制均失效
4	M2、M3 電機缺一相，控制回路失效	12	主軸電機不能起動
5	冷卻泵電機缺一相	13	除刀架快移動控制外其它控制失效
6	冷卻泵電機缺一相	14	刀架快移電機不啟動，刀架快移動失效
7	刀架快速移動電機缺一相	15	機床控制均失效
8	刀架快速移動電機缺一相	16	主軸電機啟動，冷卻泵控制失效，QS2 不起作用

3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核裝置故障點設(shè)置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	M4啟動后缺一相	10	立柱和主軸箱的松開也失效
2	M1 啟動后缺一相	11	液壓夾緊控制失效
3	除冷卻泵電機可正常運轉(zhuǎn)外，其余電機及控制回路均失效	12	按搖臂上升時液壓松開無效，且 KT1 線圈不得電
4	立柱和主軸箱的液壓松開和夾緊操作均失效	13	搖臂升降操作后，液壓夾緊失效、立柱與主軸箱控制失效
5	M3 液壓松緊電機缺一相	14	搖臂升降操作后，液壓自動夾緊失效
6	除照燈外，其它控制全部失效	15	搖臂液壓松開失效
7	QF1 不能吸合	16	搖臂上升時電機缺一相
8	搖臂升降控制，液壓松緊控制，立柱與主軸箱控制失效	17	搖臂下降控制、液壓松緊控制、立柱與主軸箱控制失效，KT1 線圈能得電
9	液壓松開正常，搖臂上升失效

4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核故障點設(shè)置一覽表：

故障編號	故障現(xiàn)象	故障編號	故障現(xiàn)象
1	控制變壓器及照明變壓器均沒電	10	控制回路失效
2	進(jìn)給電機、冷卻泵缺一相	11	控制回路失效
3	主軸電機正、反轉(zhuǎn)均缺一相	12	主軸制動、沖動失效
4	主軸電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相	13	主軸不能啟動
5	進(jìn)給電機反轉(zhuǎn)缺一相	14	主軸不能啟動
6	快速進(jìn)給電磁鐵不能動作	15	工作臺進(jìn)給控制失效
7	照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效	16	工作臺向下、向右、向前進(jìn)給控制失效
8	控制變壓器缺一相，控制回路失效	17	工作臺向后、向上、向左進(jìn)給控制失效
9	照明燈不亮	18	兩處快速進(jìn)給全部失效

八、實訓(xùn)裝置配置清單：

序號	產(chǎn)品名稱	單位	數(shù)量	備注
1	實訓(xùn)屏	套	1
2	實訓(xùn)桌	張	1
3	學(xué)生凳	張	2
4	X62W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核掛箱	套	1
5	T68臥式鏜床電路技能實訓(xùn)考核掛箱	套	1
6	Z3050搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核掛箱	套	1
7	CA6140普通車床電路技能實訓(xùn)考核掛箱	套	1
8	180W三相交流電機	臺	3	裝屏上
9	180W三相雙速電機	臺	1	裝屏上
10	答題器	套	1
11	安全疊插專用導(dǎo)線	根	20