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SBJC-88A智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置
智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置、機床電氣檢修實訓(xùn)室以機床電氣控制技術(shù)、機床電氣故障檢修為核心教學(xué)、訓(xùn)練項目。涵蓋銑床、鉆床、鏜床、磨床等工業(yè)生產(chǎn)常見機床類型，可開展原理及排故等項目的針對性教學(xué)，能夠有效提升學(xué)生電氣控制技術(shù)水平及靈活應(yīng)用能力。
一、概述
智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置是我公司為各職業(yè)技術(shù)院校的電氣、自動化及相關(guān)專業(yè)、社會電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制的教學(xué)、考核而研制的實訓(xùn)設(shè)備。全用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實訓(xùn)實習(xí)考核。裝置通過方便地更換掛箱可分別考核四種機床電路，利用率高、減少資金投入，每個掛箱具有的智能故障設(shè)置功能，操作方便。由于設(shè)備均采用工業(yè)上通用的電器，因而可作為電工類職業(yè)培訓(xùn)的考核設(shè)備。通過本設(shè)置的培訓(xùn)能提高學(xué)生動手能力和故障排除技能，并克服以往在實際設(shè)備上進行教學(xué)費用高且難以達到教學(xué)目的的弱點。
二、適用范圍
通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓(xùn)考核：
1.T68臥式鏜床電路技能實訓(xùn)考核掛箱
2.CA6140普通車床電路技能實訓(xùn)考核
3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核
4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核
每個電路均設(shè)有17-25個故障點，通過掛箱上的故障設(shè)置盒隨機設(shè)計故障點。
三、特點
1.一臺裝置能完成四種機床電路的實訓(xùn)考核，經(jīng)濟效益顯著。
2.設(shè)有電壓型和電流型保護器，能確保操作者人身安全，還設(shè)有實驗管理器，可設(shè)定實訓(xùn)時間，定時報警且切斷電源。為學(xué)員的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
3.設(shè)有單片機和全程監(jiān)控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發(fā)生即切斷電源且告警，故障排除按下復(fù)位按鈕后才能重新啟動電源，確保設(shè)備安全。
四、技術(shù)性能
1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2.溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm
五、裝置的構(gòu)成及功能
裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)考核掛箱、電機、實訓(xùn)屏、智能終端、故障設(shè)置系統(tǒng)組成。具體內(nèi)容及技術(shù)參數(shù)如下：
（一）實訓(xùn)桌：
規(guī)格長1500mm×寬750mm×高1400mm（誤差為±4%），實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)材質(zhì)，采用雙層亞光密紋噴塑工藝，桌面為高密度板，具有防火、防水、耐磨的特點。實訓(xùn)桌下方有元件儲存柜，可用于放置實訓(xùn)掛箱、實訓(xùn)器材。實訓(xùn)桌設(shè)帶剎車的萬向輪輪子，便于移動和固定即實訓(xùn)桌可輕松“游走”，亦可“固若磐石”。
（二）實訓(xùn)屏：
實訓(xùn)屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁合金面板
1.主控功能板
（1）三相五線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓(xùn)臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源，且設(shè)有報警與復(fù)位功能。
（4）無線智能考核系統(tǒng):
①采用最新MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
②控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離， 避免復(fù)雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
③驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
④手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備。
⑤手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時，手持移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學(xué)生機登錄實訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。
⑥可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓(xùn)考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓(xùn)考核，教師與學(xué)員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學(xué)員在普通界面答題。(注：教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
⑦可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設(shè)置。可根據(jù)需求擴展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
⑧所有配備驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)，實現(xiàn)遠程集中管理。
⑨用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò)，通過主控計算機控制每一臺實訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（5）設(shè)有380V安全插孔（五孔）和220V插座，為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝屏裝有實訓(xùn)考核用的演示及驗證電機，電機所有的接線口都已引到面板上，通過專用安全導(dǎo)線與實訓(xùn)考核電路掛箱連接。
六、智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置：
可開展機床認知、主電線路連接、控制電路連接、電氣線路故障排故實訓(xùn)，具體實訓(xùn)項目如下：
（一）機床認知實訓(xùn)
1.CA6140車床認知實訓(xùn)；
2.Z3050搖臂鉆認知實訓(xùn)；
3.T68臥式鏜床認知實訓(xùn)；
4.X62W萬能銑床認知實訓(xùn)。
（二）機床主電線路連接實訓(xùn)
1.CA6140車床主電線路連接實訓(xùn)；
2.Z3050搖臂鉆主電線路連接實訓(xùn)；
3.T68臥式鏜床主電線路連接實訓(xùn)；
4.X62W萬能銑床主電線路連接實訓(xùn)。
（三）機床控制電路連接實訓(xùn)
1.CA6140車床控制電路連接實訓(xùn)；
2.Z3050搖臂鉆控制電路連接實訓(xùn)；
3.T68臥式鏜床控制電路連接實訓(xùn)；
4.X62W萬能銑床控制電路連接實訓(xùn)。
（四）機床電氣線路故障排故實訓(xùn)
1.CA6140車床電氣線路故障排故實訓(xùn)；
2.Z3050搖臂鉆床電氣線路故障排故實訓(xùn)；
3.T68臥式鏜床電氣線路故障排故實訓(xùn)；
4.X62W萬能銑床電氣線路故障排故實訓(xùn)。
九、學(xué)�？筛鶕�(jù)自己教學(xué)需要，還可以增加購買下例掛箱
1.PDH型電動葫蘆電路技能實訓(xùn)考核掛箱
2.Z3040B型搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核掛箱
3.M7130K型平面磨床電路技能實訓(xùn)考核掛箱
4.Z35型搖臂鋁床電路技能實訓(xùn)考核掛箱
5.M7120型平面磨床電路技能實訓(xùn)考核掛箱
七、機床電路考核掛箱基本配置
1.T68臥式鏜床電路技能實訓(xùn)考核掛箱故障點設(shè)置一覽表：
|
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
|
1 |
所有電機缺相，控制回路失效 |
9 |
主軸電機正轉(zhuǎn)點動與啟動均失效 |
|
2 |
主軸電機及工作臺進給電機，無論正反轉(zhuǎn)均缺相，控制回路正常 |
10 |
主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動 |
|
3 |
主軸正轉(zhuǎn)缺一相 |
11 |
控制回路全部失效 |
|
4 |
主軸正、反轉(zhuǎn)均缺一相 |
12 |
主軸電機反轉(zhuǎn)點動與啟動均失效 |
|
5 |
主軸電機低速運轉(zhuǎn)制動電磁鐵 YB 不能動作 |
13 |
主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡 |
|
6 |
進給電機正轉(zhuǎn)時缺一相 |
14 |
主軸電機的高速運行失效 |
|
7 |
進給電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相 |
15 |
快速移動電動機，無論正反轉(zhuǎn)均失效 |
|
8 |
控制變壓器缺一相,控制回路及照明回路均沒電 |
16 |
快速移動電動機正轉(zhuǎn)不能啟動 |
2.CA6140普通車床電路技能實訓(xùn)考核掛箱故障點設(shè)置一覽表：
|
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
|
1 |
全部電機均缺一相，所有控制回路失效 |
9 |
除照明燈外，其它控制均失效 |
|
2 |
主軸電機缺一相 |
10 |
控制回路失效 |
|
3 |
主軸電機缺一相 |
11 |
指示燈亮，其它控制均失效 |
|
4 |
M2、M3 電機缺一相，控制回路失效 |
12 |
主軸電機不能起動 |
|
5 |
冷卻泵電機缺一相 |
13 |
除刀架快移動控制外其它控制失效 |
|
6 |
冷卻泵電機缺一相 |
14 |
刀架快移電機不啟動，刀架快移動失效 |
|
7 |
刀架快速移動電機缺一相 |
15 |
機床控制均失效 |
|
8 |
刀架快速移動電機缺一相 |
16 |
主軸電機啟動，冷卻泵控制失效，QS2 不起作用 |
3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核裝置故障點設(shè)置一覽表：
|
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
|
1 |
M4啟動后缺一相 |
10 |
立柱和主軸箱的松開也失效 |
|
2 |
M1 啟動后缺一相 |
11 |
液壓夾緊控制失效 |
|
3 |
除冷卻泵電機可正常運轉(zhuǎn)外，其余電機及控制回路均失效 |
12 |
按搖臂上升時液壓松開無效，且 KT1 線圈不得電 |
|
4 |
立柱和主軸箱的液壓松開和夾緊操作均失效 |
13 |
搖臂升降操作后，液壓夾緊失效、立柱與主軸箱控制失效 |
|
5 |
M3 液壓松緊電機缺一相 |
14 |
搖臂升降操作后，液壓自動夾緊失效 |
|
6 |
除照燈外，其它控制全部失效 |
15 |
搖臂液壓松開失效 |
|
7 |
QF1 不能吸合 |
16 |
搖臂上升時電機缺一相 |
|
8 |
搖臂升降控制，液壓松緊控制，立柱與主軸箱控制失效 |
17 |
搖臂下降控制、液壓松緊控制、立柱與主軸箱控制失效，KT1 線圈能得電 |
|
9 |
液壓松開正常，搖臂上升失效 |
|
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4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核故障點設(shè)置一覽表：
|
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
|
1 |
控制變壓器及照明變壓器均沒電 |
10 |
控制回路失效 |
|
2 |
進給電機、冷卻泵缺一相 |
11 |
控制回路失效 |
|
3 |
主軸電機正、反轉(zhuǎn)均缺一相 |
12 |
主軸制動、沖動失效 |
|
4 |
主軸電機無論正反轉(zhuǎn)均缺一相 |
13 |
主軸不能啟動 |
|
5 |
進給電機反轉(zhuǎn)缺一相 |
14 |
主軸不能啟動 |
|
6 |
快速進給電磁鐵不能動作 |
15 |
工作臺進給控制失效 |
|
7 |
照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效 |
16 |
工作臺向下、向右、向前進給控制失效 |
|
8 |
控制變壓器缺一相，控制回路失效 |
17 |
工作臺向后、向上、向左進給控制失效 |
|
9 |
照明燈不亮 |
18 |
兩處快速進給全部失效 |
八、實訓(xùn)裝置配置清單：
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
實訓(xùn)屏 |
套 |
1 |
|
|
2 |
實訓(xùn)桌 |
張 |
1 |
|
|
3 |
學(xué)生凳 |
張 |
2 |
|
|
4 |
X62W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
5 |
T68臥式鏜床電路技能實訓(xùn)考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
6 |
Z3050搖臂鉆床電路技能實訓(xùn)考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
7 |
CA6140普通車床電路技能實訓(xùn)考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
8 |
180W三相交流電機 |
臺 |
3 |
裝屏上 |
|
9 |
180W三相雙速電機 |
臺 |
1 |
裝屏上 |
|
10 |
答題器 |
套 |
1 |
|
|
11 |
安全疊插專用導(dǎo)線 |
根 |
20 |
