C6140普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置
SBWS-C6140型普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置
C6140普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置，是為各大、中專院校、職業(yè)學(xué)校的電氣、自動化及相關(guān)專業(yè)、社會電工培訓(xùn)、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制內(nèi)容的教學(xué)、考核而研制的，可用于課堂演示、機(jī)床電氣控制原理性操作及實驗實習(xí)。裝置人為隱蔽地設(shè)置了幾十項電路故障，學(xué)生借助原理分析，全方位真實的機(jī)床電氣故障排除訓(xùn)練，是進(jìn)行技能培訓(xùn)考核的理想設(shè)備，教學(xué)效果顯著。
一、實驗裝置的基本配置
1、交流電源（帶有漏電保護(hù)措施）：提供三相交流電源（380V）
2、人身安全保護(hù)體系：屏上裝有電壓型漏電保護(hù)裝置，控制屏內(nèi)或強(qiáng)電輸出若有漏電現(xiàn)象，即切斷電源，確保實驗進(jìn)程安全。
3、機(jī)床立體彩圖：面板上印有每種機(jī)床的彩色立體外形圖，可以很直觀地看出各種機(jī)床的外形輪廓，機(jī)床形態(tài)逼真。
4、三相異步電動機(jī)：實驗臺裝有3臺三相鼠籠式異步式電動機(jī)，分別用作主軸電動機(jī)、進(jìn)給電動機(jī)、冷卻泵電機(jī)等。
5、無線智能考核系統(tǒng):教師用智能考核系統(tǒng)設(shè)置故障點(diǎn)的工作情況，學(xué)生用萬用表等工具判斷出故障的位置，然后輸入相應(yīng)的故障點(diǎn)號，按確定鍵故障點(diǎn)提交，故障自動排除，考核結(jié)束。
考核器采用優(yōu)質(zhì)PVC模具一次成型，表面貼彩色PVC面板。考核器左側(cè)連接考核模塊及進(jìn)項電源。外形規(guī)格263X183X96mm。
·考核鍵采用數(shù)字化觸摸式按鍵，手感清晰、反應(yīng)敏捷。
·人機(jī)界面采用藍(lán)光3.2液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。
·數(shù)據(jù)傳輸采用高質(zhì)量無線網(wǎng)絡(luò)模塊，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)木嚯x和精確度。
·電路設(shè)計優(yōu)化合理，生產(chǎn)工藝嚴(yán)格完善，保證機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。
·可設(shè)置最多達(dá)60個故障點(diǎn)（擴(kuò)容后）。
·故障編號可以隨意更改。
·每個故障點(diǎn)都可以設(shè)置為開路或短路故障。
·設(shè)置的參數(shù)在斷電后不會丟失。
·輸出繼電器的觸頭容量達(dá)5A/AC250V，既可以用于強(qiáng)電，又可以用于弱電。
·采用獨(dú)立開關(guān)電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。
考核系統(tǒng)功能說明：
1、具有自動評分參數(shù)設(shè)置、考核時間設(shè)置及倒計時、重復(fù)考號報警等功能；
2、可選擇指定故障考核方式或隨機(jī)故障考核方式；
3、隨機(jī)故障考核方式下系統(tǒng)具有自動出題功能、使每次的故障都不相同；
4、隨機(jī)故障考核方式可設(shè)置故障范圍及故障數(shù)量；
5、自動保存80位考生的考號、分?jǐn)?shù)、誤排次數(shù)、剩余故障、剩余時間等；
6、掉電后不會丟失設(shè)置的故障及考核結(jié)果。
6、實驗桌：實驗桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面密度板，結(jié)構(gòu)堅固，形狀似長方體結(jié)構(gòu)，造型美觀大方；設(shè)有兩個大抽屜，用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞的工作臺面。
二、實驗項目及主要內(nèi)容：
1、學(xué)生熟悉常用低壓電器的結(jié)構(gòu)和原理
2、在電氣原理圖模式下，學(xué)生借助原理分析，通過測量找出故障點(diǎn)在某條線路上。
3、提高學(xué)生的動手能力的技能操作水平。
4、通過對機(jī)床故障排除，完成機(jī)床常見故障的排除
5、可以設(shè)置故障點(diǎn)做為維修電工的技能考核臺
三、技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。
2、結(jié)構(gòu)：實驗臺為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機(jī)功耗：＜2KW
故障現(xiàn)象：
1）故障1開路，所有電機(jī)均缺一相。
2）故障2開路，主軸電機(jī)缺二相，不能運(yùn)行。
3）故障3開路，冷卻泵電機(jī)卻二相，不能運(yùn)行。
4）故障4開路，刀架快速移動電機(jī)卻二相，不能運(yùn)行。
5）故障5開路，所有控制回路失效。
6）故障6開路，所有控制回路失效。
7）故障7開路，所有控制回路失效。
8）故障8開路，所有控制回路失效。
9）故障9開路，主軸電機(jī)控制回路失效。
10）故障10開路，刀架與冷卻泵控制回路均失效。
11）故障11開路，刀架控制回路均失效。
12）故障12開路，冷卻泵控制回路均失效。
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