91精品婷婷国产综合久久,色先锋资源无码AV网站,99久久国产综合精品五月天喷水

產(chǎn)品分類/Products

行業(yè)新聞

VMCL850型立式數(shù)控加工中心實訓(xùn)設(shè)備 > 行業(yè)新聞 >維修電工實訓(xùn)考核設(shè)備

2023年3月5日

VMCL850型立式數(shù)控加工中心實訓(xùn)設(shè)備

SB-VMCL850型立式數(shù)控加工中心

一、主要結(jié)構(gòu)及特點

機身底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，金相組織穩(wěn)定，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過噴砂回火震動實效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障；立柱底部為A字形跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；

1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；兩側(cè)大坡度的寬斜槽有利于排屑；并對吊裝鏟運進行了合理安排。

2、立柱為人字形，支承穩(wěn)固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺等都經(jīng)過精心設(shè)計，充分考慮了高速高精的要求。

3、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度、高精度加工。

4、機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。

5、機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤滑裝置、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。

6、三軸進給系統(tǒng)均采用進口直線導(dǎo)軌，耐磨性強，精度高，運行速度快；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；

7、三軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

8、滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。

9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準(zhǔn)確定位。

10、配置自動潤滑系統(tǒng)，對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑，提高了機床加工精度和使用壽命。

11、機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚�，整體新穎美觀、可靠實用，

12、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機床電氣設(shè)計精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。

13、機床裝配工藝精細(xì)，運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標(biāo)。

二、設(shè)備用途及適應(yīng)性

立式數(shù)控加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床，采用國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng)，配斗笠式或圓盤式刀庫可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場合非常廣泛。

機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可確保加工時的負(fù)載能力。X、Y、Z向為進口直線導(dǎo)軌，確保運行方向的穩(wěn)定性。

主傳動采用伺服主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在10000rpm范圍內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應(yīng)能力很強。主軸組件整套進口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專用軸承，運轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機以進口聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。

三、機床主要參數(shù)

主要技術(shù)名稱		主要技術(shù)參數(shù)
工作臺尺寸		1000×500mm 臺面淬火處理
行程	X軸/快速速度	800mm/36m
	Y軸/快速速度	500mm/36m
	Z軸/快速速度	500mm/24m
主軸最高轉(zhuǎn)速		10000rpm
刀柄形式		BT40-140mm
切削進給速度		1～20000 mm/min（根據(jù)材料決定）
T形槽數(shù)/槽寬		5×18mm
T形槽間距		90mm
主軸端部到工作臺距離		120-620mm
主軸中心至立柱距離		540mm
工作臺最大承重		600kg
最小設(shè)定單位		0.001mm
定位精度		≤±0.0075mm
重復(fù)定位精度		≤±0.005mm
主軸電機		7.5kw
刀庫	刀庫形式	圓盤機械式	24T
	選刀方式	就近
	刀柄類型	BT40
	刀柄錐度	7：24
加工能力	銑削能力	120cm³/min
	鉆孔能力	φ20mm
	鏜孔能力	φ100mm
	攻絲能力(鑄鐵)	M16×2
氣源壓力		4-6kgf/cm²
機床外形尺寸		2650×2260×2400mm
機床凈重		5100kg
電源電壓范圍		交流三相380V±10%，50Hz ≤20KW
數(shù)控系統(tǒng)		KND-2100C3i（總線控制）

四、關(guān)鍵配套件

·主軸單元：臺灣健椿10000rpm

·刀庫：臺灣岡田/圣杰（24T圓盤機械手式）

·絲杠軸承：日本NSK

·松刀氣缸：臺灣亞德客

·直線導(dǎo)軌：臺灣上銀

·滾珠絲杠專用精密螺母：臺灣盈錫

·聯(lián)軸節(jié)：臺灣S+P

·氣動元件：臺灣亞德客

·導(dǎo)軌不銹鋼防護罩：國內(nèi)知名品牌

·潤滑系統(tǒng)：大麥田

·電氣元器件：采用國內(nèi)外知名品牌

·電氣箱熱交換器：同飛

五、機床精度標(biāo)準(zhǔn)

·ISO 10791-1998 《加工中心檢驗條件》

·JB / T8771.4-1998 《加工中心線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》

·JB / T8771.7-1998 《加工中心精加工試件精度檢驗》

·JB / T 8801-1998 《加工中心技術(shù)條件》

六、主軸傳動系統(tǒng)

·主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑、全封閉、免維護。

·主傳統(tǒng)為伺服主軸電機通過同步內(nèi)齒帶和同步帶輪傳動到主軸上。

七、進給系統(tǒng)

·三軸進給電機為交流伺服電機。

·三軸能實行平穩(wěn)的快速移動速度。

·數(shù)控系統(tǒng)最小設(shè)定與移動單位：0.001mm。

八、機床結(jié)構(gòu)

·主軸具有高剛性結(jié)構(gòu)。

·立柱"人"型結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。

·三軸導(dǎo)軌采用進口直線導(dǎo)軌。

·三軸滾珠螺桿和伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復(fù)及定位精度高。

·自動換刀結(jié)構(gòu)，動作平穩(wěn)（加工中心）。

·機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu)，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。

九、機床防護

·機床外圍采用三維軟件設(shè)計精密鈑金（外表噴塑處理）全封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。

·符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》。

·機床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈75db。

·電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65。

十、潤滑系統(tǒng)

·采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。

·注油時間間隔和注油量可調(diào)。

·油位過低（缺油）時機床顯示報警。

十一、冷卻系統(tǒng)

·機床配大流量冷卻系統(tǒng)。

十二、氣動系統(tǒng)

·氣動系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開關(guān)、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍，可對工作區(qū)域進行清掃。

十三、三色警示燈

紅燈：顯示報警；黃燈：顯示程序結(jié)束；綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中；

十四、配套教學(xué)資源（全室共1套）

（一）在線教育課程開放平臺（具有軟件著作權(quán)，配1個登錄帳號）:

1）本系統(tǒng)是互通教學(xué)多元化管理平臺，將用戶傳統(tǒng)的各個平臺系統(tǒng)實施整合，集中互通管理，解決多平臺、多賬號難以管理、數(shù)據(jù)庫分散無法集中統(tǒng)計等問題。系統(tǒng)包含了：在線教務(wù)管理系統(tǒng)、在線課程資源管理平臺、在線習(xí)題庫平臺、在線考試考核平臺、線上視頻課程管理平臺及線上虛擬仿真教學(xué)管理平臺，真正意義的一站互通數(shù)據(jù)集中統(tǒng)計！

2）課程資源：多個微課視頻實拍采集教學(xué)視頻素材，后期影視包裝，片頭10秒左右，片尾5秒左右，視頻尺寸不低于1920*1080，視頻格式MP4、FLV等；多個虛擬仿真內(nèi)容采用unity引擎開發(fā)，在pc端win系統(tǒng)上運行（win7、win8、win10，注不包含win xp）軟件。

3）為了教學(xué)的統(tǒng)一性要求在線教育平臺與實訓(xùn)裝置是同一個生產(chǎn)商！

4）部分微課內(nèi)容舉例：

學(xué)習(xí)項目	學(xué)習(xí)任務(wù)	參考課時
項目一、三相異步電動機啟動線路制作、調(diào)試與故障排除	任務(wù)一：識別低壓電器及異步電動機	2
	任務(wù)二：點動與自鎖正轉(zhuǎn)控制線路的實施	12
	任務(wù)三：聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的實施與檢測	12
	任務(wù)四：Y-△降壓啟動控制線路分析與接線	6
	任務(wù)五：三相異步電動機順序控制線路安裝與測試	6
項目二三相異步電動機行程控制線路的設(shè)計及實施	任務(wù)一：電動葫蘆控制線路設(shè)計及實施	6
項目二三相異步電動機行程控制線路的設(shè)計及實施	任務(wù)二：工作臺自動往返線路設(shè)計及實施	4
項目三三相異步電動機制動控制線路分析設(shè)計及實施	任務(wù)一：三相異步電動機反接制動控制線路安裝與測試	4
項目三三相異步電動機制動控制線路分析設(shè)計及實施	任務(wù)二：三相異步電動機能耗制動控制線路安裝與測試	4
項目四卷簾門控制電路的安裝、調(diào)試及故障排除	任務(wù)一：卷簾門控制電路的安裝、調(diào)試及故障排除	10
	任務(wù)二：卷簾門PLC控制電路設(shè)計	4
	任務(wù)三：卷簾門PLC控制控制程序設(shè)計與調(diào)試	6
項目五傳送帶送料裝置控制線路的安裝、調(diào)試及故障排除	任務(wù)一：傳送帶送料裝置控制電路安裝、調(diào)試及故障排除	10
	任務(wù)二：用PLC技術(shù)實現(xiàn)傳送帶送料裝置控制	4
	任務(wù)三：編寫調(diào)試PLC程序及系統(tǒng)總調(diào)試	6

（二）仿真軟件

1、機床電氣線路仿真教學(xué)軟件（具有軟件著作權(quán)）

一、軟件要求：

軟件以實際工程項目為主線，以施工任務(wù)為引領(lǐng)，突出技能訓(xùn)練；強調(diào)職場場景，全部訓(xùn)練在三維場景下進行；重視教學(xué)設(shè)計，不同的知識單元含有諸如器材、接線、仿真操作等技能訓(xùn)練教學(xué)模塊。軟件采用三維可視化控制與數(shù)據(jù)庫技術(shù)而制作，具有很強的技術(shù)性、職業(yè)性、情景性、過程性與互動性。軟件設(shè)有操作提示，可供學(xué)習(xí)者自行仿真訓(xùn)練。

本系統(tǒng)畫面美觀、導(dǎo)航清楚、操作簡單、實訓(xùn)單元設(shè)置合理、仿真效果突出，具有很強的情境性、過程性、交互性和智能性，是集助教、助學(xué)的一款不可多得的仿真軟件。

二、技術(shù)參數(shù)：

包含五大實訓(xùn)項目：CA6140車床、Z37鉆床、M7130磨床、X62W銑床。

（一）CA6140車床

1、實訓(xùn)內(nèi)容：車床認(rèn)知、電路原理、車床壁龕主電線路連接、車床壁龕控制電路連接、車床壁龕外部接線、教學(xué)資源。

2、車床認(rèn)知包括兩部分：車床認(rèn)知和車床工作

車床認(rèn)知：展示車床主要組成部分。包括主軸箱、掛輪架、進給箱、刀架、轉(zhuǎn)盤、縱板箱、縱溜板、橫溜板、尾架、絲杠、光杠、操作手柄。

車床工作：通過點擊仿真車床按鈕來操作車床運行，了解CA6140車床運作原理流程。

3、電路原理：電路圖包括電源保護、電源開關(guān)、主軸電動機、短路保護、冷卻泵電動機、刀架快速移動電動機、控制電源變壓及保護、斷電保護、主軸電動機控制、刀架快速移動、冷卻泵控制、信號燈、照明燈。通過點擊動態(tài)電路圖了解電路運行過程中的原理。電路圖通電運行的部分進行高亮顯示。

4、車床壁龕主電線路連接

實訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。點擊操作提示后，應(yīng)連線的器件接線點高亮閃爍顯示。同時配備原理圖，連接點對應(yīng)的原理圖同時高亮閃爍。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。

5、車床壁龕控制電路連接

6、車床壁龕外部接線

教學(xué)資源：CA6140型車床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。

（二）Z37鉆床

1、實訓(xùn)內(nèi)容：鉆床認(rèn)知、電路原理、鉆床壁龕主電線路連接、鉆床壁龕控制電路連接、鉆床壁龕外部接線、教學(xué)資源。

2、鉆床認(rèn)知包括兩部分：鉆床認(rèn)知和鉆床工作

鉆床認(rèn)知：展示鉆床主要組成部分。包括立內(nèi)柱、外立柱、底座、搖臂升降絲杠、搖臂、主軸、主軸箱、工作臺。

鉆床工作：通過點擊仿真車鉆按鈕來操作鉆床運行，了解Z37鉆床運作原理流程。

3、電路原理：電路圖包括電源開關(guān)、冷卻泵電動機、主軸電動機、搖臂升降電動機、立柱松緊電動機、抵押照明、零壓保護、主軸電動機控制、搖臂升降控制、立柱松緊控制。通過點擊動態(tài)電路圖了解電路運行過程中的原理。電路圖通電運行的部分進行高亮顯示。

4、鉆床壁龕主電線路連接

5、鉆床壁龕控制電路連接

6、鉆床壁龕外部接線

實訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。同時配備原理圖，參照原理圖進行連線。

教學(xué)資源：Z37型車床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。

（三）M7130磨床

1、實訓(xùn)內(nèi)容：磨床認(rèn)知、電路原理、磨床壁龕主電線路連接、磨床壁龕控制電路連接、磨床壁龕外部接線、教學(xué)資源。

2、磨床認(rèn)知包括兩部分：磨床認(rèn)知和磨床工作

磨床認(rèn)知：展示磨床主要組成部分。包括立柱、照明燈及開關(guān)、工作臺、滑座、砂輪架、電磁吸盤。

磨床工作：通過點擊仿真磨床按鈕來操作鉆床運行，了解M7310磨床運作原理流程。

3、電路原理：電路圖包括電源開關(guān)及保護、砂輪電動機、冷卻泵電動機、液壓泵電動機、控制電路保護、砂輪控制、液壓泵控制、整流變壓器、整流器、電磁吸盤、照明。通過點擊動態(tài)電路圖了解電路運行過程中的原理。電路圖通電運行的部分進行高亮顯示。

4、磨床壁龕主電線路連接

5、磨床壁龕控制電路連接

6、磨床壁龕外部接線

實訓(xùn)內(nèi)容：接線盒內(nèi)仿真各種接線器件，可以自由接線。同時配備原理圖，參照原理圖進行連線。接線完成圖呈現(xiàn)器件連接完成后效果圖。

教學(xué)資源：M7130型磨床電氣控制線路的安裝與調(diào)試的文字教學(xué)資源。

（四）X62W銑床

1、實訓(xùn)內(nèi)容：銑床認(rèn)知、電路原理、銑床壁龕主電線路連接、銑床壁龕控制電路連接、銑床壁龕外部接線、教學(xué)資源。

2、銑床認(rèn)知包括兩部分：銑床認(rèn)知和銑床工作

銑床認(rèn)知：展示銑床主要組成部分，包括懸梁、床身、軸速旋鈕、刀桿、刀桿掛腳、主軸、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、底座。

銑床工作：通過點擊仿真銑床按鈕來操作銑床運行，了解X62W銑床運作原理流程。

3、電路原理：電路圖包括電源開關(guān)及保護、主軸電動機、冷卻泵電動機、進給電動機、整流變壓器、整流器、主軸制動、工作臺快速移動、控制照明變壓器、照明、主軸控制、快速進給控制、工作臺進給控制。通過點擊動態(tài)電路圖了解電路運行過程中的原理。電路圖通電運行的部分進行高亮顯示。

序號	項目	培訓(xùn)內(nèi)容
1	編程	1、程式組成、坐標(biāo)系介紹講解 2、指令特別介紹講解 3、綜上內(nèi)容舉例講解
2	操作	1、機床整體結(jié)構(gòu)、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 2、加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式 3、刀具補正方法及工件移動設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) 4、程式測試步驟講解及學(xué)員練習(xí) 5、DNC操作方法及學(xué)員聯(lián)系 6、機床操作注意事項及防撞車注意事項
3	機械維護	1、機械結(jié)構(gòu)介紹 ·主軸結(jié)構(gòu)介紹 ·X、Y、Z軸結(jié)構(gòu)介紹 ·刀庫換刀機構(gòu)介紹（加工中心） ·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
3	機械維護	2、常見機械故障及維護： ·主軸異聲 ·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn) ·Y軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn) ·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn) ·油路故障排除 ·撞車處理過程
4	電器維護	1、常見電器元件及符號介紹 2、基本電器知識介紹 3、機床CNC電器控制圖講解
4	電器維護	4、常見電器故障排除 ·常見處理方法 ·伺服報警處理 ·模組及主機板指示燈說明 5、參數(shù)含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說明
5	測試	程式操作測試、機械、電器維護

序號	名稱	規(guī)格及標(biāo)記	數(shù)量	備注
1	銑夾頭刀柄（含拉�。�	BT40-ER32-100	2把	隨機
2	卡簧	Φ6.8.10.12mm	各1把	隨機
3	立銑刀	Φ6.8.10.12mm	各1把	隨機
4	機床配套墊鐵及地腳螺栓		1套	隨機
5	數(shù)控銑刀鎖刀座及換刀扳手		1套	隨機
6	機床配套壓板（58件套）		1套	隨機
7	工具箱內(nèi)含維護扳手、螺絲刀等工具		1只	隨機
8	機床說明書及合格證		1本	隨機
9	數(shù)控系統(tǒng)用戶說明書		1本	隨機
10	CAD/CAM和通訊軟件（光盤）		1套	隨機